FLOW-3D CAST Bibliography

FLOW-3D CAST Bibliography

아래는 FSI의 금속 주조 참고 문헌에 수록된 기술 논문 모음입니다. 이 모든 논문에는 FLOW-3D CAST 해석 결과가 수록되어 있습니다. FLOW-3D CAST를 사용하여 금속 주조 산업의 응용 프로그램을 성공적으로 시뮬레이션하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오. Below is a collection of technical papers

Lost Foam Casting Workspace, 소실모형주조

Lost Foam Casting Workspace, 소실모형주조

Lost Foam Casting Workspace Highlights, 소실모형주조 최첨단 Foam 잔여물 추적 진보된 Foam 증발 및 금속 유동 모델링 응고, 다공성 및 표면 결함 분석 Workspace Overview Lost Foam Casting Workspace(소실모형주조) 는 Lost Foam Casting에 필요한 충진, 응고 및 냉각 하위 프로세스를

Lost Foam Workspace | FLOW-3D CAST

Lost Foam Workspace | FLOW-3D CAST

Lost Foam의 장점 공차가 엄격하고 복잡한 부품 모델링-표면 마감은 2.5~25㎛-크기는 파운드에서 톤까지 다양함-2.5mm의 최소 두께를 요구함-주철, 알루미늄 합금, 니켈 합금 및 강철과 같은 금속이 Lost Foam에 사용됨 (때로는 스테인리스 스틸 및 구리도 사용) 코어가 필요 없음-코어는 바인더로 만들어지며 열분해로 인한

Lost Foam

Lost Foam

Lost Foam 소실모형주조는 얇은 벽, 다른 미세한 크기, 조립이 적은 개스킷이 필요한 부품으로 매우 복잡한 그물 모양의 부품을 생산할 수 있기 때문입니다. 그리고 모래에서 바인더를 사용할 필요가 거의 없기 때문에, 사용된 모래는 재사용 할 수 있어 비용을 절약할 수 있습니다.

FLOW-3D CAST Suites

FLOW-3D CAST Suites

FLOW-3D CAST Suites FLOW-3D CAST v5 comes in Suites of relevant casting processes:  HIGH PRESSURE DIE CASTING SUITE Process Workspace High Pressure Die Casting Features Thermal Die Cycling – Cooling/heating channels – Spray cooling Filling – Shot sleeve with Plunger – Shot

[FLOW-3D 이론] Lost Foam Model / 로스트폼 모델

Lost Foam Model / 로스트폼 모델 로스트폼 주조과정에서 폼은 몰드 공간을 차지하고 금속의 유동에 저항을 미친다. 모멘텀은 로스트폼 주조과정에서 단지 작은 영향을 미친다. 폼은 강도를 잃을만큼 충분히 열을 받지 않는 한, 금속의 흐름을 방해하는 형태의 물체로 표현된다. 이런 의미에서 금속의

물리 모델 소개

물리 모델 소개

FLOW-3D 는 고도의 정확성이 필요한 항공, 자동차,  수자원 및 환경, 금속 산업분야의 세계적인 선진 기업에서 사용됩니다. FLOW-3D의 광범위한 다중 물리 기능(multiphysics )은 자유 표면 흐름, 표면 장력, 열전달, 난류, 움직이는 물체, 단순 변형 고체, 전기 기계, 캐비테이션, 탄/소성, 점성, 가소성,

주조 분야

주조 분야

Metal Casting 금속 주조 설계 과정에서 FLOW-3D의 사용은 회사의 수익성 개선에 직접적인 영향을 줍니다. (주)에스티아이씨앤디에서는  FLOW-3D를 통해 해결한 수많은 경험과 전문 지식을 엔지니어와 설계자에게 제공합니다. 품질 및 생산성 문제는 짧은 시간 안에, 금형 파손 또는 금형이 수정되기 전에 시뮬레이션을 통해