Casting Case Study

Casting Case Study

금속 주조물의 결함을 식별하고, 가볍고 튼튼한 주조 부품을 위해 새로운 재료로 부품을 설계하거나, 최적의 설계를 위해 반복적인 설계 작업을 수행하는 것은 고객이 당사의 소프트웨어를 사용하여 작업 요구 사항을 충족하고, 고철 비율을 줄임으로써 조직의 비용을 절감하는 일부 방법입니다. 이를 통해 제품

Solidification model

FLOW-3D CAST v5.1의 새로운 최첨단 화학 기반 고체화 모델은 주조 시뮬레이션을 새로운 단계로 발전시킬것 입니다. 사용자는 주조 부품의 강도와 무결성을 예측하면서도 고철을 줄이고 제품 안전 및 성능 요구사항을 충족할 수 있습니다. Solidification model capabilities 새로운 응고모델은 핵, 분리, 냉각 조건을 고려한 온도와

FLOW-3D CAST Bibliography

FLOW-3D CAST Bibliography

아래는 FSI의 금속 주조 참고 문헌에 수록된 기술 논문 모음입니다. 이 모든 논문에는 FLOW-3D CAST 해석 결과가 수록되어 있습니다. FLOW-3D CAST를 사용하여 금속 주조 산업의 응용 프로그램을 성공적으로 시뮬레이션하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오. Below is a collection of technical papers

Tilt Pour Casting Workspace, 경동주조

Tilt Pour Casting Workspace, 경동주조

Tilt Pour Casting Workspace Highlights, 경동주조 고급 다이 모션 제어 최첨단 금형온도관리, 동적 냉각 채널, 스프레이 냉각, 금형온도 싸이클링 정확한 가스 포집 및 기공 예측 유동해석 솔루션 Workspace Overview 경동주조(Tilt Pour Casting) Workspace는 엔지니어가 FLOW-3D  CAST로 경동주조(Tilt Pour Casting)을 성공적으로 모델링 할

Lost Foam Casting Workspace, 소실모형주조

Lost Foam Casting Workspace, 소실모형주조

Lost Foam Casting Workspace Highlights, 소실모형주조 최첨단 Foam 잔여물 추적 진보된 Foam 증발 및 금속 유동 모델링 응고, 다공성 및 표면 결함 분석 Workspace Overview Lost Foam Casting Workspace(소실모형주조) 는 Lost Foam Casting에 필요한 충진, 응고 및 냉각 하위 프로세스를

Sand Core Making Workspace, 사형 중자성형

Sand Core Making Workspace, 사형 중자성형

Sand Core Making Workspace Highlights, 사형 중자성형 세분화된 흐름 공기/모래 및 모래 충전 압력에 의한 모배 미충진부 예측 데이터베이스는 경화를 위한 유기(고온 및 저온 박스)및 무기 바인더의 모든 자료 보유 Workspace Overview Sand Core Making Workspace는 사용자에게 모래 중자의 충진

Sand Casting Workspace, 사형주조

Sand Casting Workspace, 사형주조

Sand Casting Workspace Highlights, 사형주조 모래 특성의 통합에는 투과성, 코어 가스 및 수분 함량이 포함됩니다. 주입 컵 채우기 조건에 따라 동적 래들 주입 및 동적 래들 동작 첨단 솔루션을 통해 정확한 가스 포집 및 다공성 제공 Workspace Overview Sand Casting

Low Pressure Die Casting Workspace, 저압주조

Low Pressure Die Casting Workspace, 저압주조

Workspace Highlights, 저압주조 매우 정확한 충진을 위한 압력 제어 주입 공극, 배기 및 역압 효과를 포함한 전체 프로세스 모델링 다공성과 같은 정밀한 조기 동결 및 응고 결함을 해결하기 위한 향상된 응고 및 열 전달 제어 Workspace Overview 저압주조 Workspace 는

Low Pressure Sand Casting (LPSC) Workspace, 저압사형주조

Low Pressure Sand Casting (LPSC) Workspace, 저압사형주조

Workspace Highlights, 저압사형주조 투과성, 코어 가스 및 수분 함량을 포함한 모래 특성 통합 전체 프로세스 모델링에는 보이드, 환기 및 역압 영향이 포함됨 고급 다이내믹스에는 채우기 후 고체화 틸트 동작이 포함됨 Workspace Overview 저압 사형 주조(LPSC) Workspace 는 주조 공장에서 일반적으로

Investment Casting Workspace, 인베스트먼트캐스팅, 로스트왁스주조

Investment Casting Workspace, 인베스트먼트캐스팅, 로스트왁스주조

Workspace Highlights 주조 패턴으로 쉘 생성을 능률적으로 수행할 수 있습니다. 고급 방사선 모델은 쉘 표면 사이의 완전한 복사 열 전달을 캡처합니다. 고급 모션 컨트롤에는 Bridgman, 레이들 및 스핀 다이내믹스가 포함됩니다. Workspace Overview Investment Casting Workspace는 쉘 생성, 충전, 응고 (정적

High Pressure Die Casting Workspace, 고압다이캐스팅

High Pressure Die Casting Workspace, 고압다이캐스팅

High Pressure Die Casting Workspace Highlights 주입 정확도가 탁월합니다. 전체 프로세스 모델링에는 고급 환기, PQ2 및 스프레이 냉각이 포함됩니다. 동적 시뮬레이션 제어를 통해 동적 런타임 프로세스를 제어할 수 있습니다. 최첨단 알루미늄 실리콘 합금 고형화입니다. 고압 다이 캐스팅 Workspace 고압 다이

Gravity Die Casting Workspace, 중력주조

Gravity Die Casting Workspace, 중력주조

Gravity Die Casting Workspace Highlights, 중력주조 최첨단 다이 열 관리, 동적 냉각 채널, 분무 냉각 및 열 순환 Ladle 주입 조건에 따라 동적 Ladle 모션이 있는 Ladle 주입 첨단 유량 솔루션으로 정확한 가스 갇힘 및 가스 다공성 제공 Workspace Overview

Continuous Casting Workspace, 연속주조

Continuous Casting Workspace, 연속주조

연속 주조 Workspace Highlights 고급 모션 컨트롤에는 수직 빌릿, 수평 파이프 및 롤러 시트 캐스팅이 포함됨 열 및 냉각 동적 제어는 타의 추종을 불허하는 열 관리 분석 제공 유체의 완전한 시뮬레이션 – 고급 열 응력 해석을 통해 동작중의 고체 전환 Workspace

Centrifugal Casting Workspace, 원심주조

Centrifugal Casting Workspace, 원심주조

원심주조 워크 스페이스 하이라이트 고급 모션 컨트롤을 통해 모든 스핀 조건의 정밀한 시뮬레이션 수평 파이프 주조, 수직 보석 주조, 수직 대형 회전 등의 솔루션 제공 응고 중 동적 스핀 속도 제어 작업 영역 개요 원심 주조 Workspace는 원심 주조 사용자에게

FLOW-3D CAST

FLOW-3D CAST는 다양한 금속 주조 해석이 가능한 완벽한 열유동 해석 프로그램으로, 매우 정확한 모델링과 다기능성, 사용 용이성 및 고성능 클라우드 컴퓨팅 기능을 결합한 최첨단 금속 주조 해석 시뮬레이션 플랫폼입니다. 모든 금속 주조 공정에 대해 FLOW-3D CAST는  빠르고 직관적인 해석이 가능한 작업 공간을 제공합니다. 11개

샌드코어 만들기 시뮬레이션

샌드코어 만들기 시뮬레이션

샌드 코어는 복잡한 내부 구멍을 만드는데 사용되기 때문에 주조 공정에서 중요한 요소입니다. 예를 들어, 샌드 코어는 일반적인 V8 엔진 주조에서 물 냉각, 오일 윤활 및 공기 흐름을 위한 통로를 만드는데 사용됩니다. 샌드 코어가 어떻게 만들어지는지 궁금해한 적이 있습니까? 해변에서 모래성을

Permanent Mold Workspace | FLOW-3D CAST

Permanent Mold Workspace | FLOW-3D CAST

영구 금형 주조의 장점 높은 생산률에 적합 모래에 비해 복잡한 금형에 용이하고 표면 조도 및 치수 정확도가 높음 재료 보존으로 인한 수율 향상 및 금형 관련 결함 발생이 감소 영구 금형의 workflow 재료와 구성요소의 선택 모든 금속 & 주형의 재질은

Fluid dynamics modelling for additive manufacturing

Fluid dynamics modelling for additive manufacturing

페이지 편집 Switch to draft 미리보기(새탭에서 열기) 업데이트 코드 편집 중 코드 에디터 나가기 제목 추가 Fluid dynamics modelling for additive manufacturing 텍스트 또는 HTML 입력 AM프로세스에 CFD를 사용해야하는 이유 AM의 용융 풀(Melt pool) 분해능(0.01 – 0.001mm 길이 스케일)에서 유체

FLOW-3D 제품 소개

FLOW-3D 제품 종류 소개 STI C&D 에서 공급하는 CFD 프로그램은 미국 Flow Science 에서 개발된 FLOW-3D solver 를 기반으로 한 매우 강력하고 정확한 열유동 수치해석 프로그램 입니다. 귀하의 업무에 적합한 제품군을 찾거나 문의사항이 있으시면 당사의 솔루션사업부 담당자에게 문의 주시기 바랍니다.

Investigation of Mould Leakages in a Gravity Casting

Investigation of Mould Leakages in a Gravity Casting

Investigation of Mould Leakages in a Gravity Casting   This article was contributed by Gabriele Taricco of CM Taricco and Stefano Mascetti of XC Engineering. Metal leakages in the original gravity casting mould 몰드 설계는 유체 역학과 금속 응고 패턴뿐만 아니라 주형 자체에서

Sand Core Making

Sand Core Making

Sand Core Making This article on sand core making was contributed by Dr. Matthias Todte and Frieder Semler, Flow Science Deutschland GmbH. 주조 품질에 대한 수요가 증가하고 있고, 고성능 부품에 대한 박막 구조가 늘어남에 따라 품질에 대한 더 엄격한 요구

Cooling and Feeding System Design

Cooling and Feeding System Design

Cooling and Feeding System Design 이것은 FLOW-3D CAST v5에서 제공될 예정인 기능으로 곧 출시될 것 입니다.. 공간 또는 다공성 결함은 일반적으로 마지막 동결 위치 예측 및 열계수 계산: 라이저는 굳을 때 용해된 금속을 주조물에 공급하여 이러한 결함을 방지하는 데 주로

Jewelry Casting

Jewelry Casting

Jewelry Casting FLOW-3D CAST는 엔지니어가 주조 공정 설계 개념을 빠르고 효율적으로 탐구하고 최적화 할 수 있게 합니다. FLOW-3D CAST를 사용하여 위해 귀금속 주조를 포함한 다양한 주물 공정은 보석을 만들기 위해 모델링하고 최적화 할 수 있습니다. 완벽성이 중요한 보석 산업에서 FLOW-3D

Core Making

Core Making

Core Making FLOW-3D CAST의 모델링 기능을 사용하면 주조 엔지니어가 코어 주입과 건조와 같은 코어 제작 프로세스를 쉽게 시뮬레이션 할 수 있습니다. Core Shooting 샌드 코어는 모래-공기 혼합물을 주형으로 분사하여 생성됩니다. 주조 엔지니어의 목표는 모래 내의 공기 불순물 유입을 방지하는 것

Continuous Casting

Continuous Casting

Continuous Casting 연속 주조는 용강이 반제품 빌렛, 블룸 또는 슬래브로 응고되어 후속 압연기에서 압연하는 공정입니다. 연속 주조시, 용강은 레들에서 주조기로 이송됩니다. 주조 작업이 시작되면 레들의 바닥에 있는 슬라이딩 셔터가 열리고 철강은 제어된 속도로 턴디쉬 안으로 그리고 턴디쉬에서 하나 이상의 주형으로

Lost Foam

Lost Foam

Lost Foam 소실모형주조는 얇은 벽, 다른 미세한 크기, 조립이 적은 개스킷이 필요한 부품으로 매우 복잡한 그물 모양의 부품을 생산할 수 있기 때문입니다. 그리고 모래에서 바인더를 사용할 필요가 거의 없기 때문에, 사용된 모래는 재사용 할 수 있어 비용을 절약할 수 있습니다.

Gravity Pour

Gravity Pour

Gravity Pour 중력 주조는 큰 부품(일반적으로 철, 청동, 황동 또는 알루미늄)을 만드는 데 사용됩니다. 사형 주조 및 영구 금형을 포함한 대부분의 주조 공장 주조 공정은 FLOW-3D CAST를 사용하여 모델링 할 수 있습니다. 주입 프로세스는 고압 다이 캐스팅에 비해 덜하지만 과도한

Sand Molds

Sand Molds

Sand Molds 주조 공정에서 용탕을 채우는 작업은, 결함들이 오버플로우로 유입되는지 또는 부품에 갇힌 채로 남아 있는지 여부와 같은 주입 패턴 및 관련 결함을 분석하는 작업으로 이루어집니다. 시뮬레이션 분석을 사용하면 설계의 효율성을 검증하고 비용을 절감하면서 생산에 들어가기 전에 설계를 테스트할 수

Tilt Pour

Tilt Pour

Tilt Pour 경동 주조에서는 금형이 수평 위치에 있는 동안 용탕이 주입 래들에 주입됩니다. 그런 다음 사전에 설정된 사이클 시간을 사용하여 주조 기계가 수직 위치로 상승하고, 용탕이 느리고 연속적인 주입 속도로 금형으로 들어갈 수 있습니다. 경동 주조 방법은 다양한 주조 형태를

Low Pressure Die Casting

Low Pressure Die Casting

LPDC (Low Pressure Die Casting) Example of a low pressure die casting, predicting an incorrect fill pattern. Courtesy Form Stampi, SRL.  저압다이캐스팅(LPDC)은 세라믹 튜브가 위의 강철 금형에 연결되어 있고, 아래의 용융로로 연장되는 프로세스입니다. 그런 다음 용광로는 스프루를 통해 유체를 강제로

High Pressure Die Casting

High Pressure Die Casting

High Pressure Die Casting HPDC(High Pressure Die Casting)는 주조 시뮬레이션 소프트웨어의 가장 큰 당면 과제 중 일부입니다. FLOW-3D CAST는 사용자가 매우 정확한 TruVOF를 포함하여, 채우기 프로세스를 비판적으로 분석할 수 있도록 금형 채우기 시뮬레이션의 정확성을 크게 향상시키는 몇 가지 기능을 가지고

Validations

Validations

Validations 금속 주조 설계 과정에서 FLOW-3D CAST의 사용은 회사의 비용 절감 방안을 제시하여 수익성을 개선할 수 있습니다. FLOW-3D CAST 는 엔지니어와 설계자에게 경험과 전문지식을 향상시킬 수 있는 강력한 도구가 될 수 있습니다. 보통 수익성은 비용 절감과 비용 회피에서 찾을 수 있습니다.

Defect Prediction

Defect Prediction

Defect Prediction 주조 설계 시 주요 당면 과제는 최종 부품에 결함이 있는지 여부를 결정하는 것입니다. 설계자는 종종 게이트, 러너, 라이저, 주입 온도 및 냉각 크기 조정을 위한 모범 사례를 따름으로써 우수한 품질의 부품을 생산할 수 있습니다. 하지만 오늘날의 비즈니스 환경에서는

FLOW-3D CAST Suites

FLOW-3D CAST Suites

FLOW-3D CAST Suites FLOW-3D CAST v5 comes in Suites of relevant casting processes:  HIGH PRESSURE DIE CASTING SUITE Process Workspace High Pressure Die Casting Features Thermal Die Cycling – Cooling/heating channels – Spray cooling Filling – Shot sleeve with Plunger – Shot

ALL NEW FLOW-3D CAST v5

ALL NEW FLOW-3D CAST v5

ALL NEW FLOW-3D CAST v5 ALL NEW FLOW-3D CAST v5 는 금속 주조 시뮬레이션 및 공정 모델링에 있어 큰 발전입니다. 이제 FLOW-3D CAST는 시뮬레이션 할 프로세스를 선택할 수 있으며, 소프트웨어는 적절한 프로세스 매개 변수, 지오메트리 유형 및 합리적인 기본 값을 제공합니다. 이렇게

FLOW-3D CAST 소개

FLOW-3D CAST 소개

FLOW-3D CAST FLOW-3D CAST는 광범위한 금속 주조 공정을 위한 완벽한 해석 솔루션을 제공합니다. 시뮬레이션을 통해 다양한 종류의 다공성, 표면 산화물, 공기 및 기포, 열 응력 및 변형 등과 같은 다양한 결함을 추적하면서, 주조 부품의 충진 및 응고에 대한 상세한 통찰력을

Products

FLOW-3D 제품 소개 STI C&D 에서 공급하는 CFD 프로그램은 미국 Flow Science 에서 개발된 FLOW-3D solver 를 기반으로 한 매우 강력하고 정확한 열유동 수치해석 프로그램 입니다. 귀하의 업무에 적합한 제품군을 찾고자 하시면 당사의 솔루션팀으로 문의 주시기 바랍니다.   FLOW-3D 는

FLOW-3D의 활용 및 설계 적용 사례 (3)

FLOW-3D의 활용 및 설계 적용 사례 (3)

주조, 기계 분야의 활용 주조 분야 사용자들에게 제공되는 FLOW-3D 제품은 주조해석에 전문화된 FLOW-3D Cast이다. 이는 범용인 FLOW-3D를 주조분야에만 국한시켜 이 분야의 사용자가 가장 쉽게 접근, 활용할 수 있도록 사용자 환경을 재구성하였고, 공정 설계자로부터 전문 해석자까지 제품을 사용하는데 어려움이 없도록 최대한 접근성을 높여 개발되었다. <그림 1>은 FLOW-3D Cast의

FLOW-3D CAST 출시기념 고객감사 이벤트

FLOW-3D CAST 출시기념 고객감사 이벤트

FLOW-3D CAST 출시기념 고객감사 이벤트 FLOW-3D CAST는 주조분야에 특화된 FLOW-3D의 또다른 버전입니다. 주조분야에 최적화된 직관적인 사용자 인터페이스(GUI)로 구성되어 이분야에서 종사하는 주조기술자가 쉽게 충진 및 응고해석을 할 수 있게 되었습니다. 제품에 대한 자세한 설명은 홈페이지의 [FLOW-3D CAST 제품소개] 란을 참고하여 주십시요. 이번 FLOW-3D

FLOW-3D CAST 사양

FLOW-3D CAST 사양

FLOW-3D CAST Feature Active Simulation Control 실행중인 해석의 제어 파라미터는 History probes에서 사용자가 정의한 조건에 따라, 런타임 동안에 자동으로 변경 될 수 있습니다. History probes에 의해 기록된 시뮬레이션 변수는 경계 조건, mass source 및 General Moving Object 기능을 이용하여, 시간에

주조 분야

주조 분야

Metal Casting 금속 주조 설계 과정에서 FLOW-3D의 사용은 회사의 수익성 개선에 직접적인 영향을 줍니다. (주)에스티아이씨앤디에서는  FLOW-3D를 통해 해결한 수많은 경험과 전문 지식을 엔지니어와 설계자에게 제공합니다. 품질 및 생산성 문제는 짧은 시간 안에, 금형 파손 또는 금형이 수정되기 전에 시뮬레이션을 통해