Solidification model

FLOW-3D CAST v5.1의 새로운 최첨단 화학 기반 고체화 모델은 주조 시뮬레이션을 새로운 단계로 발전시킬것 입니다. 사용자는 주조 부품의 강도와 무결성을 예측하면서도 고철을 줄이고 제품 안전 및 성능 요구사항을 충족할 수 있습니다. Solidification model capabilities 새로운 응고모델은 핵, 분리, 냉각 조건을 고려한 온도와

Tilt Pour Casting Workspace, 경동주조

Tilt Pour Casting Workspace, 경동주조

Tilt Pour Casting Workspace Highlights, 경동주조 고급 다이 모션 제어 최첨단 금형온도관리, 동적 냉각 채널, 스프레이 냉각, 금형온도 싸이클링 정확한 가스 포집 및 기공 예측 유동해석 솔루션 Workspace Overview 경동주조(Tilt Pour Casting) Workspace는 엔지니어가 FLOW-3D  CAST로 경동주조(Tilt Pour Casting)을 성공적으로 모델링 할

Sand Core Making Workspace, 사형 중자성형

Sand Core Making Workspace, 사형 중자성형

Sand Core Making Workspace Highlights, 사형 중자성형 세분화된 흐름 공기/모래 및 모래 충전 압력에 의한 모배 미충진부 예측 데이터베이스는 경화를 위한 유기(고온 및 저온 박스)및 무기 바인더의 모든 자료 보유 Workspace Overview Sand Core Making Workspace는 사용자에게 모래 중자의 충진

Investment Casting Workspace, 인베스트먼트캐스팅, 로스트왁스주조

Investment Casting Workspace, 인베스트먼트캐스팅, 로스트왁스주조

Workspace Highlights 주조 패턴으로 쉘 생성을 능률적으로 수행할 수 있습니다. 고급 방사선 모델은 쉘 표면 사이의 완전한 복사 열 전달을 캡처합니다. 고급 모션 컨트롤에는 Bridgman, 레이들 및 스핀 다이내믹스가 포함됩니다. Workspace Overview Investment Casting Workspace는 쉘 생성, 충전, 응고 (정적

High Pressure Die Casting Workspace, 고압다이캐스팅

High Pressure Die Casting Workspace, 고압다이캐스팅

High Pressure Die Casting Workspace Highlights 주입 정확도가 탁월합니다. 전체 프로세스 모델링에는 고급 환기, PQ2 및 스프레이 냉각이 포함됩니다. 동적 시뮬레이션 제어를 통해 동적 런타임 프로세스를 제어할 수 있습니다. 최첨단 알루미늄 실리콘 합금 고형화입니다. 고압 다이 캐스팅 Workspace 고압 다이

Continuous Casting Workspace, 연속주조

Continuous Casting Workspace, 연속주조

연속 주조 Workspace Highlights 고급 모션 컨트롤에는 수직 빌릿, 수평 파이프 및 롤러 시트 캐스팅이 포함됨 열 및 냉각 동적 제어는 타의 추종을 불허하는 열 관리 분석 제공 유체의 완전한 시뮬레이션 – 고급 열 응력 해석을 통해 동작중의 고체 전환 Workspace

Centrifugal Casting Workspace, 원심주조

Centrifugal Casting Workspace, 원심주조

원심주조 워크 스페이스 하이라이트 고급 모션 컨트롤을 통해 모든 스핀 조건의 정밀한 시뮬레이션 수평 파이프 주조, 수직 보석 주조, 수직 대형 회전 등의 솔루션 제공 응고 중 동적 스핀 속도 제어 작업 영역 개요 원심 주조 Workspace는 원심 주조 사용자에게

Additive manufacturing

Additive manufacturing

LPBF 시뮬레이션 순서 Powder settling Powder spreading Laser scan tracks on a powder bed 선택적 레이저 용해(Melting) : 단일 트랙 모델링 Power Bed spreading : 파우더 베드(Bed)압축의 파라메트릭 분석– 블레이드(Blade) 모션– 롤러(Roller) 속도와 방향 용융 풀(Melt pool) 모델링 용융 풀의

적층 가공을 위한 유체학적 모델링

적층 가공을 위한 유체학적 모델링

AM 공정에 CFD를 사용해야하는 이유 AM의 용융지 분해능(1~10 µm 길이 스케일)에서 유체 흐름을 정확하게 표현 Powder bed 퍼짐– powder bed 압축 및 흡수 특성을 예측하는데 도움이 되는 DEM (Discrete Element Method) 선택적 레이저 용해– 결함 생성 지역 및 용융지 형상을

Fluid dynamics modelling for additive manufacturing

Fluid dynamics modelling for additive manufacturing

페이지 편집 Switch to draft 미리보기(새탭에서 열기) 업데이트 코드 편집 중 코드 에디터 나가기 제목 추가 Fluid dynamics modelling for additive manufacturing 텍스트 또는 HTML 입력 AM프로세스에 CFD를 사용해야하는 이유 AM의 용융 풀(Melt pool) 분해능(0.01 – 0.001mm 길이 스케일)에서 유체

ALL NEW FLOW-3D CAST v5

ALL NEW FLOW-3D CAST v5

ALL NEW FLOW-3D CAST v5 ALL NEW FLOW-3D CAST v5 는 금속 주조 시뮬레이션 및 공정 모델링에 있어 큰 발전입니다. 이제 FLOW-3D CAST는 시뮬레이션 할 프로세스를 선택할 수 있으며, 소프트웨어는 적절한 프로세스 매개 변수, 지오메트리 유형 및 합리적인 기본 값을 제공합니다. 이렇게

Products

FLOW-3D 제품 소개 STI C&D 에서 공급하는 CFD 프로그램은 미국 Flow Science 에서 개발된 FLOW-3D solver 를 기반으로 한 매우 강력하고 정확한 열유동 수치해석 프로그램 입니다. 귀하의 업무에 적합한 제품군을 찾고자 하시면 당사의 솔루션팀으로 문의 주시기 바랍니다.   FLOW-3D 는

FLOW-3D CAST 사양

FLOW-3D CAST 사양

FLOW-3D CAST Feature Active Simulation Control 실행중인 해석의 제어 파라미터는 History probes에서 사용자가 정의한 조건에 따라, 런타임 동안에 자동으로 변경 될 수 있습니다. History probes에 의해 기록된 시뮬레이션 변수는 경계 조건, mass source 및 General Moving Object 기능을 이용하여, 시간에