Solidification model

FLOW-3D CAST v5.1의 새로운 최첨단 화학 기반 고체화 모델은 주조 시뮬레이션을 새로운 단계로 발전시킬것 입니다. 사용자는 주조 부품의 강도와 무결성을 예측하면서도 고철을 줄이고 제품 안전 및 성능 요구사항을 충족할 수 있습니다. Solidification model capabilities 새로운 응고모델은 핵, 분리, 냉각 조건을 고려한 온도와

Tilt Pour Casting Workspace, 경동주조

Tilt Pour Casting Workspace, 경동주조

Tilt Pour Casting Workspace Highlights, 경동주조 고급 다이 모션 제어 최첨단 금형온도관리, 동적 냉각 채널, 스프레이 냉각, 금형온도 싸이클링 정확한 가스 포집 및 기공 예측 유동해석 솔루션 Workspace Overview 경동주조(Tilt Pour Casting) Workspace는 엔지니어가 FLOW-3D  CAST로 경동주조(Tilt Pour Casting)을 성공적으로 모델링 할

Low Pressure Die Casting Workspace, 저압주조

Low Pressure Die Casting Workspace, 저압주조

Workspace Highlights, 저압주조 매우 정확한 충진을 위한 압력 제어 주입 공극, 배기 및 역압 효과를 포함한 전체 프로세스 모델링 다공성과 같은 정밀한 조기 동결 및 응고 결함을 해결하기 위한 향상된 응고 및 열 전달 제어 Workspace Overview 저압주조 Workspace 는

Low Pressure Sand Casting (LPSC) Workspace, 저압사형주조

Low Pressure Sand Casting (LPSC) Workspace, 저압사형주조

Workspace Highlights, 저압사형주조 투과성, 코어 가스 및 수분 함량을 포함한 모래 특성 통합 전체 프로세스 모델링에는 보이드, 환기 및 역압 영향이 포함됨 고급 다이내믹스에는 채우기 후 고체화 틸트 동작이 포함됨 Workspace Overview 저압 사형 주조(LPSC) Workspace 는 주조 공장에서 일반적으로

Investment Casting Workspace, 인베스트먼트캐스팅, 로스트왁스주조

Investment Casting Workspace, 인베스트먼트캐스팅, 로스트왁스주조

Workspace Highlights 주조 패턴으로 쉘 생성을 능률적으로 수행할 수 있습니다. 고급 방사선 모델은 쉘 표면 사이의 완전한 복사 열 전달을 캡처합니다. 고급 모션 컨트롤에는 Bridgman, 레이들 및 스핀 다이내믹스가 포함됩니다. Workspace Overview Investment Casting Workspace는 쉘 생성, 충전, 응고 (정적

High Pressure Die Casting Workspace, 고압다이캐스팅

High Pressure Die Casting Workspace, 고압다이캐스팅

High Pressure Die Casting Workspace Highlights 주입 정확도가 탁월합니다. 전체 프로세스 모델링에는 고급 환기, PQ2 및 스프레이 냉각이 포함됩니다. 동적 시뮬레이션 제어를 통해 동적 런타임 프로세스를 제어할 수 있습니다. 최첨단 알루미늄 실리콘 합금 고형화입니다. 고압 다이 캐스팅 Workspace 고압 다이

Gravity Die Casting Workspace, 중력주조

Gravity Die Casting Workspace, 중력주조

Gravity Die Casting Workspace Highlights, 중력주조 최첨단 다이 열 관리, 동적 냉각 채널, 분무 냉각 및 열 순환 Ladle 주입 조건에 따라 동적 Ladle 모션이 있는 Ladle 주입 첨단 유량 솔루션으로 정확한 가스 갇힘 및 가스 다공성 제공 Workspace Overview

Continuous Casting Workspace, 연속주조

Continuous Casting Workspace, 연속주조

연속 주조 Workspace Highlights 고급 모션 컨트롤에는 수직 빌릿, 수평 파이프 및 롤러 시트 캐스팅이 포함됨 열 및 냉각 동적 제어는 타의 추종을 불허하는 열 관리 분석 제공 유체의 완전한 시뮬레이션 – 고급 열 응력 해석을 통해 동작중의 고체 전환 Workspace

Centrifugal Casting Workspace, 원심주조

Centrifugal Casting Workspace, 원심주조

원심주조 워크 스페이스 하이라이트 고급 모션 컨트롤을 통해 모든 스핀 조건의 정밀한 시뮬레이션 수평 파이프 주조, 수직 보석 주조, 수직 대형 회전 등의 솔루션 제공 응고 중 동적 스핀 속도 제어 작업 영역 개요 원심 주조 Workspace는 원심 주조 사용자에게

FLOW-3D CAST

FLOW-3D CAST는 다양한 금속 주조 해석이 가능한 완벽한 열유동 해석 프로그램으로, 매우 정확한 모델링과 다기능성, 사용 용이성 및 고성능 클라우드 컴퓨팅 기능을 결합한 최첨단 금속 주조 해석 시뮬레이션 플랫폼입니다. 모든 금속 주조 공정에 대해 FLOW-3D CAST는  빠르고 직관적인 해석이 가능한 작업 공간을 제공합니다. 11개

수치해석에 유용한 SSD (메모리디스크) 가이드

수치해석에 유용한 SSD (메모리디스크) 가이드

본 자료는 ITWORLD 기사에서 2020년 6월과 4월 자료에서 발췌 인용된 자료입니다. (출처 : www.itworld.co.kr) 수치해석을 하는 경우 계산과정에서 생성되는 결과 파일 사이즈는 매우 크기 때문에, 빠른 디스크 속도는 사용자의 총 해석시간을 줄이는데 큰 도움이 됩니다. 수치해석에서 SSD가 필요한가? 수치해석 업무를

HPDC Part 1 – Thermal Die Cycling

HPDC Part 1 – Thermal Die Cycling

Design workflow의 유연성 냉각 채널 냉각 채널 기능-냉각 채널 제어 -에너지 제거 -열전대 -시간 제어-HTC 계산기-HTC 데이터베이스 Thermal Die Cycle을 사용하는 이유 다이캐스팅 시설의 표준 실무 고품질의 부품을 얻기 위해서는 금형 온도가 중요 급격한 온도 구배는 최종 주조제품에 다이 조각을

ALL NEW FLOW-3D CAST v5

ALL NEW FLOW-3D CAST v5

ALL NEW FLOW-3D CAST v5 ALL NEW FLOW-3D CAST v5 는 금속 주조 시뮬레이션 및 공정 모델링에 있어 큰 발전입니다. 이제 FLOW-3D CAST는 시뮬레이션 할 프로세스를 선택할 수 있으며, 소프트웨어는 적절한 프로세스 매개 변수, 지오메트리 유형 및 합리적인 기본 값을 제공합니다. 이렇게

FLOW-3D CAST 소개

FLOW-3D CAST 소개

FLOW-3D CAST FLOW-3D CAST는 광범위한 금속 주조 공정을 위한 완벽한 해석 솔루션을 제공합니다. 시뮬레이션을 통해 다양한 종류의 다공성, 표면 산화물, 공기 및 기포, 열 응력 및 변형 등과 같은 다양한 결함을 추적하면서, 주조 부품의 충진 및 응고에 대한 상세한 통찰력을

FLOW-3D CAST 사양

FLOW-3D CAST 사양

FLOW-3D CAST Feature Active Simulation Control 실행중인 해석의 제어 파라미터는 History probes에서 사용자가 정의한 조건에 따라, 런타임 동안에 자동으로 변경 될 수 있습니다. History probes에 의해 기록된 시뮬레이션 변수는 경계 조건, mass source 및 General Moving Object 기능을 이용하여, 시간에

Core Making

Core Making

Core Making FLOW-3D의 모델링 기능은 쉽게 주조 엔지니어로 하여금 core shooting과 core drying 등과 같은 core 생성공정을 시뮬레이션 할 수 있게 합니다. Core Shooting Sand core는 주형에 모래와 공기 혼합물을 불어 넣음으로써 제조됩니다. 주조 엔지니어의 목적은 모래 안의 공기 갇힘을

주조 분야

주조 분야

Metal Casting 금속 주조 설계 과정에서 FLOW-3D의 사용은 회사의 수익성 개선에 직접적인 영향을 줍니다. (주)에스티아이씨앤디에서는  FLOW-3D를 통해 해결한 수많은 경험과 전문 지식을 엔지니어와 설계자에게 제공합니다. 품질 및 생산성 문제는 짧은 시간 안에, 금형 파손 또는 금형이 수정되기 전에 시뮬레이션을 통해