Slot Coating

다양한 연속 코팅 공정 적용 시 상대적으로 단순한 슬롯 코팅 장치를 많이 이용하게 됩니다. 이런 타입이 코팅기에서는 잉크가 움직인는 기판위로 슬롯 밖으로 밀려 나오게 됩니다. 때로는 다중의 슬롯은 여러 재료의 적층 코팅을 만드는 데 사용됩니다. 아래 제시된 예에서 하나의 단일 슬롯은 오른쪽에서 왼쪽으로 이동하고 웹(web)에 비 뉴턴 물성의 120 마이크론 두께의 층으로 적용되는 예입니다.

 

Time series of a slot coating simulation

FLOW-3D에서는 유체 – 고체 접촉선 및 접촉각 들이 유동의 전체 수치해석의 일부분으로 자동적으로 계산됩니다. 이 예에서는 아래의 세 개의 슬롯과 웹(web) 사이에 전개되는 개별 접촉 라인에서도 잘 나타내고 있습니다.

Two-Layer Slot Coating

 

왼쪽의 시계열 이미지에서 보면 웹(web)이 이동되고, 슬롯 코팅 다이는 두 개의 슬롯에서 서로 다른 물성의 두 유체가 나오고 있습니다. two-layer slot die를 사용하는 이점은 코팅기의 die station의 수를 감소시킬 수 있는 것입니다. 그러나, 단일 층의 경우에는 존재하지 않는 이층 슬롯 코팅에 존재하는 많은 문제점들이 나타납니다. 두 개의 유체 층 사이의 계면(interface), 보통은 혼합될 수 있는 물성을 가진 Interlayer 는 die surfae에 안정적으로 잘 고정되어야 합니다. 그리고 Interlayer 부근이 순환은 두 유체의 혼합을 막기 위해 최소화 되어야만 합니다. 일반적으로 이것들은 각각의 유체의 밀도, 점도 및 유량이 배출율을 조작함으로써 제어될 수 있습니다.

Start-Up of Slot Coating

 

슬롯 코터를 이용하여 연속 코팅 공정을 시작하면 시작부터 폐기해야 불완전한 재료의 양을 감소시키기 위해, 가능한 한 빨리 균일한 wettig을 수립하는 것이 바람직합니다. Wet start 기술은 잉크가 웹에 가까워지기 전에 슬롯에서 잘 빠져 나오는 것 보장하는 중요한 기술중의 하나입니다. 이 예에서, web은 액체의 상류 및 하류 모두 압착 슬롯을 향해 이동된다.

슬롯 장치의 경사진 앞쪽면에 유액를 위로 밀어올리지 약간 적당히 늦은 접근 속도는 슬롯장치의 더 나은 성능을 제공합니다.