Figure 1 Pores inside the weld seam of the 2 mm specimen (15×)

이 기술 요약은 Chunchen YAO 외 저자가 Research and Application of Materials Science]에 발표한 논문 “[Study on the Effects of Helium-Argon Gas Mixture on the Laser Welding Performance of High Temperature Alloys”(2023)을 기반으로 하며, STI C&D의 기술 전문가에 의해 분석 및 요약되었습니다.

Keywords

  • Primary Keyword: 레이저 용접 기공
  • Secondary Keywords: 고온 합금, GH3625, 헬륨-아르곤 혼합 가스, 용접 품질, 보호 가스, CFD 시뮬레이션

Executive Summary

  • The Challenge: GH3625 고온 합금의 레이저 용접 시 지속적으로 발생하는 기공 문제로 인해 1등급(Class I) 용접 품질 기준을 충족시키지 못하는 문제가 있었습니다.
  • The Method: 순수 아르곤, 순수 헬륨 및 세 가지 다른 비율의 헬륨-아르곤 혼합 가스를 포함한 총 다섯 가지 보호 가스 조건에서 비교 용접 실험을 수행했습니다.
  • The Key Breakthrough: 헬륨 함량이 50% 이상인 보호 가스(50% 헬륨/50% 아르곤 혼합 가스 포함)를 사용했을 때 기공 문제가 성공적으로 해결되어 1등급 용접 품질을 달성했습니다.
  • The Bottom Line: 50% 헬륨과 50% 아르곤 혼합 가스는 고온 합금의 용접 품질을 획기적으로 개선하면서도, 순수 헬륨 사용 대비 생산 비용을 절감할 수 있는 가장 효과적인 솔루션입니다.

The Challenge: Why This Research Matters for CFD Professionals

항공우주, 에너지, 화학 산업에서 널리 사용되는 GH3625와 같은 고온 합금은 레이저 심용입 용접 시 기공(porosity) 발생이라는 고질적인 문제를 안고 있습니다. 용접 전 세척 강화나 공정 변수 최적화 같은 노력을 기울여도 기공 문제는 해결되지 않아, 최고 등급인 1등급 용접부 품질 요구사항을 만족시키기 어려웠습니다. 특히 Ni, Mo과 같은 합금 원소 함량이 높은 고온 합금은 용융 풀(molten pool)의 유동성이 낮아 내부에서 발생한 가스가 빠져나가기 어렵기 때문에 기공 형성 경향이 더욱 높습니다. 이러한 문제는 제품의 기계적 강도를 저하시키고 신뢰성에 치명적인 영향을 미칠 수 있어, 제조업계의 오랜 골칫거리였습니다.

Figure 1 Pores inside the weld seam of the 2 mm specimen (15×)
Figure 1 Pores inside the weld seam of the 2 mm specimen (15×)

The Approach: Unpacking the Methodology

이 연구는 GH3625 고온 합금 판재의 레이저 용접 시 발생하는 기공 문제를 해결하기 위해 보호 가스의 조성이 미치는 영향을 체계적으로 분석했습니다. 연구진은 2000W 레이저 용접 실험 플랫폼을 사용하여 두께 2mm의 GH3625 합금 판재에 대한 용접 실험을 진행했습니다.

실험의 핵심 변수는 보호 가스의 조성으로, 다음과 같은 다섯 가지 다른 비율의 가스 혼합물을 사용했습니다.

  1. 100% 고순도 아르곤 (25L/min)
  2. 75% 고순도 아르곤 (21L/min) + 25% 고순도 헬륨 (7L/min)
  3. 50% 고순도 아르곤 (14L/min) + 50% 고순도 헬륨 (14L/min)
  4. 25% 고순도 아르곤 (7L/min) + 75% 고순도 헬륨 (21L/min)
  5. 100% 고순도 헬륨 (25L/min)

각 조건마다 3개의 용접부를 생성하여 총 15개의 용접 샘플을 제작했으며, 용접부의 내부 품질은 X-선 검사를 통해 NB/T 47013.2-2015 표준에 따라 등급(I 또는 II)을 평가했습니다.

Figure 2 Group of pores on the fracture surface of the unqualified tensile sample (5×)
Figure 2 Group of pores on the fracture surface of the unqualified tensile sample (5×)

The Breakthrough: Key Findings & Data

실험 결과, 보호 가스 내 헬륨 함량이 용접부 기공 형성을 억제하는 데 결정적인 역할을 한다는 사실이 명확히 밝혀졌습니다.

Finding 1: 헬륨 함량 50%가 1등급 용접 품질의 분기점

X-선 검사 결과는 헬륨 함량에 따라 용접 품질이 뚜렷하게 구분됨을 보여주었습니다. Table 2에 따르면, 순수 아르곤(헬륨 0%)과 25% 헬륨을 포함한 가스를 사용한 용접부는 모두 기공 문제로 인해 2등급(Class II) 판정을 받았습니다. 반면, 헬륨 함량이 50%, 75%, 100%인 조건에서는 모든 용접부가 기공 없이 깨끗하여 1등급(Class I) 판정을 받았습니다. 이는 헬륨 함량을 50% 이상으로 유지하는 것이 고온 합금 레이저 용접에서 기공을 효과적으로 제어할 수 있는 핵심 조건임을 시사합니다.

Finding 2: 50% 헬륨-아르곤 혼합 가스가 비용과 성능을 모두 잡은 최적의 선택

100% 순수 헬륨 역시 1등급 용접 품질을 달성했지만, 연구에서는 50% 아르곤과 50% 헬륨의 혼합 가스가 가장 적합한 대안이라고 결론 내렸습니다. 그 이유는 헬륨의 물리적 특성과 경제성에 있습니다. Table 3에서 볼 수 있듯이, 헬륨은 아르곤보다 원자 질량과 밀도가 약 10배 낮아 용융 풀 내부에서 더 쉽게 빠져나갈 수 있습니다. 또한, 열전도율이 아르곤보다 약 10배 높아 레이저 에너지를 안정적으로 전달하고, 첫 번째 이온화 에너지가 높아 플라즈마 발생을 억제하여 안정적인 용접 프로세스를 유지하는 데 유리합니다.

하지만 순수 헬륨은 가격이 매우 비싸 생산 비용을 상승시키는 요인이 됩니다. 50% 헬륨-아르곤 혼합 가스는 순수 헬륨과 동일한 1등급 품질을 달성하면서도 헬륨 사용량을 절반으로 줄여 생산 비용을 크게 낮출 수 있으므로, 산업 현장에서 가장 실용적이고 경제적인 솔루션입니다.

Practical Implications for R&D and Operations

  • For Process Engineers: 이 연구는 GH3625 고온 합금의 레이저 용접 시 발생하는 기공 결함을 해결하기 위해 보호 가스를 순수 아르곤에서 50% 헬륨-50% 아르곤 혼합 가스로 변경하는 것이 직접적인 해결책이 될 수 있음을 시사합니다.
  • For Quality Control Teams: 논문의 Table 2 데이터는 1등급 용접 품질을 달성하기 위한 명확한 기준(헬륨 함량 50% 이상)을 제시합니다. 이는 고온 합금 용접에 대한 새로운 품질 기준 설정 및 공정 검증에 활용될 수 있습니다.
  • For Design Engineers: 이 연구 결과는 보호 가스가 용융 풀의 동적 거동과 가스 배출에 미치는 중대한 영향을 보여줍니다. 이는 레이저 용접을 포함하는 고온 합금 부품 설계 시, 제조 가능성(DFM)을 고려한 공정 요구사항을 정의하는 데 중요한 정보를 제공합니다.

Paper Details

Study on the Effects of Helium-Argon Gas Mixture on the Laser Welding Performance of High Temperature Alloys

1. Overview:

  • Title: Study on the Effects of Helium-Argon Gas Mixture on the Laser Welding Performance of High Temperature Alloys
  • Author: Xiongzi CHEN, Hesi PENG, Chunchen YAO, Yu DAI, Yewen QIN
  • Year of publication: 2023
  • Journal/academic society of publication: Research and Application of Materials Science
  • Keywords: high-temperature alloy; laser welding; pores; shielding gas; welding quality

2. Abstract:

In order to solve the problem of porosity in laser deep penetration welding of GH3625 high-temperature alloy plates, five different ratios of high-purity helium gas and high-purity argon gas mixed gases were compared in welding experiments after various process parameter improvements and adjustments failed to achieve Class I welds. The experimental results show that using high-purity helium gas or a mixture of 50% high-purity helium gas and 50% high-purity argon gas can both achieve Class I welds. This indicates that using high-purity helium gas or an appropriate mixed gas instead of pure argon is one of the effective ways to solve the problem of porosity in laser deep penetration welding of high-temperature alloys. The mixture of 50% high-purity argon gas and 50% high-purity helium gas can reduce the consumption of high-purity helium gas, lower production costs, and is more suitable.

3. Introduction:

과학 기술의 발전과 경제 건설의 발전에 따라 항공우주, 에너지, 화학 산업에서 고온 합금의 적용이 점점 더 광범위해지고 있습니다. GH3625 고온 합금 부품은 용접 시험편에서 용접 기공의 존재로 인해 용접 품질이 영향을 받습니다. 용접 전 세척 강화 및 용접 공정 변수 최적화와 같은 조치에도 불구하고 기공 문제는 해결되지 않았으며, 용접부는 1등급 용접 요구사항을 충족하지 못합니다. GH3625 합금의 레이저 심용입 용접에서 기공 문제를 해결하기 위해, 다른 비율의 헬륨-아르곤 혼합 가스를 사용하여 GH3625 합금 판재에 대한 비교 용접 실험을 수행했습니다.

4. Summary of the study:

Background of the research topic:

GH3625 고온 합금은 우수한 성능으로 여러 첨단 산업에서 사용되지만, 레이저 심용입 용접 시 발생하는 기공으로 인해 용접 품질 확보에 어려움이 있습니다.

Status of previous research:

이전 연구들에서 CO2 레이저 용접이나 알루미늄 합금 용접 시 아르곤과 헬륨의 혼합 가스를 보호 가스로 사용하면 기공 억제, 용입 깊이 증가, 접합부 품질 향상에 순수 아르곤보다 우수하다는 것이 밝혀졌습니다. 특히 알루미늄 합금에서는 50% 헬륨과 50% 아르곤 혼합 가스가 기공 억제에 가장 효과적이라는 연구 결과가 있었습니다.

Purpose of the study:

이 연구의 목적은 GH3625 고온 합금의 레이저 심용입 용접에서 발생하는 기공 문제를 해결하기 위해, 다양한 비율의 헬륨-아르곤 혼합 보호 가스가 용접 성능에 미치는 영향을 비교 분석하여 최적의 가스 조건을 찾는 것입니다.

Core study:

다섯 가지 다른 비율(100% Ar, 75% Ar/25% He, 50% Ar/50% He, 25% Ar/75% He, 100% He)의 헬륨-아르곤 혼합 가스를 사용하여 GH3625 합금 판재에 레이저 용접을 수행하고, 각 조건에서 생성된 용접부의 내부 기공 상태를 X-선 검사를 통해 평가하여 용접 품질을 비교했습니다.

Table 1 Gas Composition and Welding Power of Comparative Experiments
Table 1 Gas Composition and Welding Power of Comparative Experiments

5. Research Methodology

Research Design:

본 연구는 GH3625 고온 합금 판재의 레이저 용접 시 보호 가스 조성이 용접 품질에 미치는 영향을 평가하기 위한 비교 실험으로 설계되었습니다.

Data Collection and Analysis Methods:

용접된 시편은 X-선 비파괴 검사를 통해 내부 기공 유무를 확인하고, NB/T 47013.2-2015 표준에 따라 용접 품질 등급(Class I 또는 II)을 판정했습니다. 또한 아르곤과 헬륨의 물리적 특성(끓는점, 원자량, 밀도, 열전도율 등)을 비교하여 결과의 원인을 분석했습니다.

Research Topics and Scope:

연구 범위는 2mm 두께의 GH3625 고온 합금 판재에 대한 레이저 용접으로 한정되었으며, 보호 가스로서 고순도 아르곤과 헬륨의 혼합 비율을 주요 변수로 다루었습니다.

6. Key Results:

Key Results:

  • 순수 아르곤 또는 헬륨 함량이 25%인 보호 가스를 사용했을 때, 용접부는 2등급(Class II) 판정을 받았습니다.
  • 헬륨 함량이 50% 이상인 보호 가스(50% Ar/50% He, 25% Ar/75% He, 100% He)를 사용했을 때, 모든 용접부가 1등급(Class I) 판정을 받았습니다.
  • 50% 아르곤과 50% 헬륨 혼합 가스는 순수 헬륨과 동일한 1등급 품질을 달성하면서도 비용 효율성이 높아 가장 적합한 대안으로 제시되었습니다.
Table 2 X-ray detection results of comparative experiments with different gas ratios
Table 2 X-ray detection results of comparative experiments with different gas ratios

Figure List:

  • Figure 1 Pores inside the weld seam of the 2 mm specimen (15×)
  • Figure 2 Group of pores on the fracture surface of the unqualified tensile sample (5×)
  • Figure 3 2000W Laser Welding Experimental Platform

7. Conclusion:

순수 아르곤을 고순도 헬륨 가스 또는 50% 고순도 아르곤 가스 + 50% 고순도 헬륨 가스 혼합물로 대체하면 두께 2mm 및 3mm의 GH3625 고온 합금 판재의 레이저 심용입 용접에서 가스 기공 형성을 크게 줄일 수 있습니다. 이는 고온 합금의 레이저 심용입 용접에서 가스 기공 문제를 해결하는 효과적인 방법입니다. 50% 고순도 아르곤 가스와 50% 고순도 헬륨 가스의 혼합물을 사용함으로써 고순도 헬륨 가스의 소비를 줄이고 생산 비용을 낮출 수 있습니다.

8. References:

  1. Chen Yanbin. Modern Laser Welding Technology[M]. Beijing: Science Press, 2005.
  2. Huang Lijin, Liu Peng, Zhu Su, et al.. Numerical Simulation of Gas Pores in Aluminum Alloy Laser Welding[J]. Shipbuilding Technology, 2020(2):1-6,12.
  3. Xiao Rongshi, Zuo Tiechuan. Study on the Control of CO2 Laser Deep Penetration Welding Plasma [J]. Chinese Journal of Lasers, 1997,24(5):461-466.
  4. Xiao Rongshi, Mei Hanhua, Zuo Tiechuan. Influence of Auxiliary Gas on the Shielding of CO2 Laser Welding Plasma [J]. Chinese Journal of Lasers, 1998,11(11):1045-1050.
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  6. He Shuang. Influence of helium-argon mixed shielding gas on the characteristics of laser-MIG hybrid welding of A7N01 aluminum alloy [D]. Southwest Jiaotong University, 2018.
  7. Su Xiaoyang, Liu Wen, Xu Guoxiang, et al.. Numerical analysis of arc characteristics in helium-argon mixed shielding gas rotary laser + arc hybrid welding of butt joints [J]. Journal of Precision Forming Engineering, 2023,15(4):164-175.
  8. GB/T14992-2005. Classification and Grades of High-Temperature Alloys and Intermetallic Compounds[S]. Beijing: China Standard Press, 2005.
  9. NB/T 47013.2-2015. nondestructive testing of pressurized equipment Part2:Radiographic testing[S]. Beijing: Xinhua Publishing House, 2015.

Expert Q&A: Your Top Questions Answered

Q1: 이 연구에서 다른 가스가 아닌 헬륨-아르곤 혼합 가스를 선택한 이유는 무엇인가요?

A1: 논문의 서론에 따르면, 이전 연구들에서 알루미늄 합금과 같은 다른 재료의 레이저 용접 시 헬륨-아르곤 혼합 가스가 기공 억제에 효과적이라는 사실이 이미 입증되었습니다. 이 연구는 이러한 기존 지식을 바탕으로, 아직 연구가 미미했던 고온 합금 분야에 동일한 접근법을 적용하여 기공 문제를 해결하고자 헬륨-아르곤 혼합 가스를 주요 변수로 선택했습니다.

Q2: Table 2를 보면 헬륨 함량이 50%, 75%, 100%일 때 모두 1등급 용접 품질을 달성했습니다. 이들 사이에 등급만으로는 알 수 없는 성능 차이가 있나요?

A2: 논문은 세 조건 모두 1등급 품질 기준을 충족했다고만 언급하며, 그 이상의 성능 차이에 대해서는 구체적으로 기술하지 않았습니다. 하지만 결론 부분에서 50/50 혼합 가스가 순수 헬륨보다 더 적합하다고 강조하는데, 이는 성능이 동등한 수준이라면 고가의 헬륨 가스 사용량을 줄여 생산 비용을 낮추는 것이 산업적으로 더 큰 이점을 가지기 때문입니다.

Q3: 헬륨이 기공을 줄이는 물리적인 메커니즘은 무엇인가요?

A3: 논문의 Table 3에 제시된 물리적 특성 비교를 통해 설명할 수 있습니다. 첫째, 헬륨은 아르곤보다 밀도가 훨씬 낮아 용융된 금속 풀 내부에서 기포가 더 쉽게 부상하여 빠져나갈 수 있습니다. 둘째, 열전도율이 높아 용융 풀의 열을 효과적으로 분산시켜 용접 과정을 안정화시킵니다. 셋째, 이온화 에너지가 아르곤보다 높아 용접 중 발생하는 금속 증기에 의한 플라즈마 생성을 억제하여, 안정적인 키홀(keyhole)을 유지하고 기공 발생을 줄입니다.

Q4: 이 실험은 2mm와 3mm 두께의 판재를 대상으로 했는데, 더 두꺼운 판재에도 이 결과가 동일하게 적용될까요?

A4: 논문은 더 두꺼운 판재에 대한 실험은 다루지 않았습니다. 하지만 헬륨의 낮은 밀도, 높은 열전도율과 같은 기본적인 물리적 특성은 판재 두께와 무관하게 작용하므로, 더 두꺼운 판재에서도 기공 감소에 긍정적인 효과를 보일 가능성이 높습니다. 다만, 최적의 가스 유량이나 용접 변수는 달라질 수 있으므로 두꺼운 판재에 적용하기 위해서는 추가적인 실험을 통한 검증이 필요합니다.

Q5: 이 연구는 단일 시험편을 용융시키는 방식으로 진행되었습니다. 실제 맞대기 용접 생산에는 어떻게 적용되었나요?

A5: 논문의 4장 “생산 적용(Production Application)”에 따르면, 개선된 보호 가스(50/50 혼합 가스)와 다른 방법들을 함께 사용하여 2mm 및 3mm GH3625 합금의 맞대기 용접 시험편을 제작한 결과, 성공적으로 1등급 용접 품질을 달성하고 기계적 특성 시험도 통과했습니다. 이는 실험실 수준의 결과가 실제 생산 공정에도 효과적으로 적용될 수 있음을 입증한 것입니다.

Conclusion: Paving the Way for Higher Quality and Productivity

고온 합금 GH3625의 레이저 용접 기공 문제는 제품의 신뢰성을 저해하는 심각한 난제였습니다. 본 연구는 순수 아르곤 대신 50% 헬륨과 50% 아르곤을 혼합한 보호 가스를 사용함으로써 이 문제를 효과적으로 해결할 수 있음을 명확히 보여주었습니다. 이 방법은 최고 수준의 용접 품질을 달성하는 동시에, 고가의 헬륨 사용을 최소화하여 생산 비용까지 절감할 수 있는 매우 실용적인 솔루션입니다. 이러한 공정 최적화는 CFD 시뮬레이션을 통해 용융 풀의 유동, 온도 분포, 기포 거동을 예측함으로써 더욱 정밀하게 제어될 수 있습니다.

(주)에스티아이씨앤디에서는 고객이 수치해석을 직접 수행하고 싶지만 경험이 없거나, 시간이 없어서 용역을 통해 수치해석 결과를 얻고자 하는 경우 전문 엔지니어를 통해 CFD consulting services를 제공합니다. 귀하께서 당면하고 있는 연구프로젝트를 최소의 비용으로, 최적의 해결방안을 찾을 수 있도록 지원합니다.

  • 연락처 : 02-2026-0442
  • 이메일 : flow3d@stikorea.co.kr

Copyright Information

  • This content is a summary and analysis based on the paper “Study on the Effects of Helium-Argon Gas Mixture on the Laser Welding Performance of High Temperature Alloys” by “Xiongzi CHEN, et al.”.
  • Source: https://doi.org/10.33142/rams.v5i2.12707

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