Solidification model

FLOW-3D CAST v5.1의 새로운 최첨단 화학 기반 고체화 모델은 주조 시뮬레이션을 새로운 단계로 발전시킬것 입니다. 사용자는 주조 부품의 강도와 무결성을 예측하면서도 고철을 줄이고 제품 안전 및 성능 요구사항을 충족할 수 있습니다. Solidification model capabilities 새로운 응고모델은 핵, 분리, 냉각 조건을 고려한 온도와

Sand Casting Workspace, 사형주조

Sand Casting Workspace, 사형주조

Sand Casting Workspace Highlights, 사형주조 모래 특성의 통합에는 투과성, 코어 가스 및 수분 함량이 포함됩니다. 주입 컵 채우기 조건에 따라 동적 래들 주입 및 동적 래들 동작 첨단 솔루션을 통해 정확한 가스 포집 및 다공성 제공 Workspace Overview Sand Casting

Low Pressure Sand Casting (LPSC) Workspace, 저압사형주조

Low Pressure Sand Casting (LPSC) Workspace, 저압사형주조

Workspace Highlights, 저압사형주조 투과성, 코어 가스 및 수분 함량을 포함한 모래 특성 통합 전체 프로세스 모델링에는 보이드, 환기 및 역압 영향이 포함됨 고급 다이내믹스에는 채우기 후 고체화 틸트 동작이 포함됨 Workspace Overview 저압 사형 주조(LPSC) Workspace 는 주조 공장에서 일반적으로

High Pressure Die Casting Workspace, 고압다이캐스팅

High Pressure Die Casting Workspace, 고압다이캐스팅

High Pressure Die Casting Workspace Highlights 주입 정확도가 탁월합니다. 전체 프로세스 모델링에는 고급 환기, PQ2 및 스프레이 냉각이 포함됩니다. 동적 시뮬레이션 제어를 통해 동적 런타임 프로세스를 제어할 수 있습니다. 최첨단 알루미늄 실리콘 합금 고형화입니다. 고압 다이 캐스팅 Workspace 고압 다이

Continuous Casting Workspace, 연속주조

Continuous Casting Workspace, 연속주조

연속 주조 Workspace Highlights 고급 모션 컨트롤에는 수직 빌릿, 수평 파이프 및 롤러 시트 캐스팅이 포함됨 열 및 냉각 동적 제어는 타의 추종을 불허하는 열 관리 분석 제공 유체의 완전한 시뮬레이션 – 고급 열 응력 해석을 통해 동작중의 고체 전환 Workspace

Centrifugal Casting Workspace, 원심주조

Centrifugal Casting Workspace, 원심주조

원심주조 워크 스페이스 하이라이트 고급 모션 컨트롤을 통해 모든 스핀 조건의 정밀한 시뮬레이션 수평 파이프 주조, 수직 보석 주조, 수직 대형 회전 등의 솔루션 제공 응고 중 동적 스핀 속도 제어 작업 영역 개요 원심 주조 Workspace는 원심 주조 사용자에게

FLOW-3D CAST

FLOW-3D CAST는 다양한 금속 주조 해석이 가능한 완벽한 열유동 해석 프로그램으로, 매우 정확한 모델링과 다기능성, 사용 용이성 및 고성능 클라우드 컴퓨팅 기능을 결합한 최첨단 금속 주조 해석 시뮬레이션 플랫폼입니다. 모든 금속 주조 공정에 대해 FLOW-3D CAST는  빠르고 직관적인 해석이 가능한 작업 공간을 제공합니다. 11개

샌드코어 만들기 시뮬레이션

샌드코어 만들기 시뮬레이션

샌드 코어는 복잡한 내부 구멍을 만드는데 사용되기 때문에 주조 공정에서 중요한 요소입니다. 예를 들어, 샌드 코어는 일반적인 V8 엔진 주조에서 물 냉각, 오일 윤활 및 공기 흐름을 위한 통로를 만드는데 사용됩니다. 샌드 코어가 어떻게 만들어지는지 궁금해한 적이 있습니까? 해변에서 모래성을

최신 GUI를 갖춘 FLOW-3D v12.0 릴리스

최신 GUI를 갖춘 FLOW-3D v12.0 릴리스

최신 GUI를 갖춘 FLOW-3D v12.0 릴리스 Flow Science의 주력 CFD 소프트웨어 최신 버전은 현대화 된 인터페이스, 간소화 된 워크 플로우 및 정확성을 제공합니다. FLOW-3D v12.0은 그래픽 사용자 인터페이스 (GUI)의 설계 및 기능에서 중요한 이정표로 모델 설정을 단순화하고 사용자 워크 플로우를

Lab-on-a-chip – Micromixer (마이크로 믹서)

Lab-on-a-chip – Micromixer (마이크로 믹서)

Micromixer (마이크로 믹서) 마이크로 믹싱의 어려움– 난류는 혼합을 유도하지만 미세 유체 유동은 층류가 강함 (레이놀즈 수가 낮기 때문)– 미세 유동의 흐름은 유체의 확산으로 인해 혼합되기전에 장거리 이동을 해야할 수 있음 (Peclet 수가 높기 때문) 비침습 곡선 마이크로 채널을 사용하여 혼합을

Core Making

Core Making

Core Making FLOW-3D CAST의 모델링 기능을 사용하면 주조 엔지니어가 코어 주입과 건조와 같은 코어 제작 프로세스를 쉽게 시뮬레이션 할 수 있습니다. Core Shooting 샌드 코어는 모래-공기 혼합물을 주형으로 분사하여 생성됩니다. 주조 엔지니어의 목표는 모래 내의 공기 불순물 유입을 방지하는 것

FLOW-3D CAST 소개

FLOW-3D CAST 소개

FLOW-3D CAST FLOW-3D CAST는 광범위한 금속 주조 공정을 위한 완벽한 해석 솔루션을 제공합니다. 시뮬레이션을 통해 다양한 종류의 다공성, 표면 산화물, 공기 및 기포, 열 응력 및 변형 등과 같은 다양한 결함을 추적하면서, 주조 부품의 충진 및 응고에 대한 상세한 통찰력을

FLOW-3D CAST 사양

FLOW-3D CAST 사양

FLOW-3D CAST Feature Active Simulation Control 실행중인 해석의 제어 파라미터는 History probes에서 사용자가 정의한 조건에 따라, 런타임 동안에 자동으로 변경 될 수 있습니다. History probes에 의해 기록된 시뮬레이션 변수는 경계 조건, mass source 및 General Moving Object 기능을 이용하여, 시간에

물리 모델 소개

물리 모델 소개

FLOW-3D 는 고도의 정확성이 필요한 항공, 자동차,  수자원 및 환경, 금속 산업분야의 세계적인 선진 기업에서 사용됩니다. FLOW-3D의 광범위한 다중 물리 기능(multiphysics )은 자유 표면 흐름, 표면 장력, 열전달, 난류, 움직이는 물체, 단순 변형 고체, 전기 기계, 캐비테이션, 탄/소성, 점성, 가소성,

Multi-phase Flows

Multi-phase Flows

Multi-phase Flows FLOW-3D, 물리적 모델을 다양화 함으로 연구원들과 개발자들이 수행할droplet-based microdevice 들의 성능을 최적화 하는데 도움을 줄 수 있습니다. 또한 FLOW-3D는 Droplet-based 미세 미량 화학 분석 시스템, micromixing 과정, 화학, 생화학적 검사, 효소 반응 속도론, 그리곤 실험에서 성능을 강화하도록 도울

Core Making

Core Making

Core Making FLOW-3D의 모델링 기능은 쉽게 주조 엔지니어로 하여금 core shooting과 core drying 등과 같은 core 생성공정을 시뮬레이션 할 수 있게 합니다. Core Shooting Sand core는 주형에 모래와 공기 혼합물을 불어 넣음으로써 제조됩니다. 주조 엔지니어의 목적은 모래 안의 공기 갇힘을