FLOW-3D World Users Conference 2023
What's New in FLOW-3D 2025R1
What's New in FLOW-3D 2025R1
New discrete element method (DEM) model
What's New in FLOW-3D CAST 2025R1
What's New in FLOW-3D POST 2025R1
Pathtracing improvements, History data calculator, EXODUS file format improvements
What's New in FLOW-3D CAST 2025R1
What's New in FLOW-3D CAST 2025R1
better quality, efficiency and precision in complex non-ferrous castings, Improved valve model
FLOW-3D WELD
FLOW-3D WELD
New unified user interface, New process templates, Improved Reflection model,...
FLOW-3D AM
FLOW-3D AM
Improved reflection model, Improved heat source integration, Particle-particle interactions...
What's New in FLOW-3D HYDRO 2025R1
What's New in FLOW-3D HYDRO 2025R1
New discrete element method (DEM) model


FLOW-3D HYDRO Workshops

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CUSTOMER 추천 평가

FLOW-3D는 오늘날 복잡한 자유 표면 및 제한된 흐름 문제를 분석하는 데 사용할 수 있는 가장 강력한 도구 중 하나입니다. 사용하기 쉬운 모델링 인터페이스를 제공하며 지난 15년 이상 제가 작업한 수력 발전, 환경, 수자원 및 처리 관련 프로젝트의 설계에 필수적인 도구였습니다. Flow Science의 기술 지원 팀과 개발자는 함께 작업하기 쉽고, 조언을 제공하고, 코드의 잠재적 개선 사항에 대한 사용자의 의견을 듣고, 발생하는 문제를 신속하게 해결하고자 합니다. Flow Science의 전체 팀은 함께 일하기에 훌륭했고 모든 엔지니어에게 훌륭한 자원입니다.

FLOW-3D is one of the most powerful tools available to analyze complex free surface and confined flow problems out there today. It provides an easy-to-use modeling interface and has been an integral tool in the design of hydroelectric, environmental, water resource and treatment related projects I’ve worked on over the last 15+ years. Flow Science’s technical support team and developers are easy to work with and are eager to provide advice, hear input from its users on potential enhancements to the code as well as quickly resolving issues that arise. The entire team at Flow Science have been great to work with and are a great resource to all engineers.
FLOW-3D CAST는 우리의 품질 프로그램에 엄청난 자산이었습니다. 6가지 주조 시뮬레이션 소프트웨어를 평가한 후 Howell Foundry는 FLOW-3D CAST를 구매하기로 결정했습니다. 이 결정의 일부 요인에는 설정 다양성, 비용 및 가장 중요한 시뮬레이션의 현실 정확도가 포함됩니다. 업데이트된 결과 뷰어와 결합된 FLOW-3D CAST 의 강력한 시뮬레이션 기능은 가장 복잡한 작업에서 특히 첫 번째 타설에서 고품질 주조를 보장하는 데 도움이 되었습니다.

FLOW-3D CAST has been a tremendous asset to our quality program. After having evaluated six different casting simulation software, Howell Foundry made the decision to purchase FLOW-3D CAST. Some of the factors in this decision include its setup versatility, cost, and most importantly its accuracy of the simulation to reality. FLOW-3D CAST’s powerful simulation ability coupled with its updated results viewer has been especially helpful on our most complex jobs to make sure we have a quality casting on the first pour.
우리는 FLOW-3D를 사용하여 지난 20년 동안 많은 소모성 발사체 시스템에 대한 추진제 슬로시 및 풀스루 시뮬레이션을 개발했습니다. 보다 최근에는 Flow Science 지원 직원이 차량 기동으로 인한 ullage collapse effects를 포착하기 위해 극저온 추진제 탱크 시뮬레이션에 열 전달을 추가하는 데 중요한 역할을 했습니다.

We have used FLOW-3D to develop propellant slosh and pull-through simulations for a number of expendable launch vehicle systems over the last 20 years. More recently, the Flow Science support staff has been instrumental in helping us add heat transfer to cryogenic propellant tank simulations in order to capture ullage collapse effects due to vehicle maneuvers.
저는 연구 및 산업 응용 분야에서 유체 흐름 문제를 해결하는 데 15년 이상 FLOW-3D를 사용해 왔습니다 . 우리는 강 및 해안 구조물, 수처리 장치, 댐, 여수로, 깊은 터널 및 CSO 전환 구조물의 설계에 이 소프트웨어를 광범위하게 사용합니다. FLOW-3D는 수치 솔버 기술, 클라우드 컴퓨팅, 전처리 및 후처리 도구의 최신 기술을 통합하여 고객에게 상당한 시간과 비용을 절감합니다. FLOW-3D 영업 및 기술 지원 팀은 훌륭합니다!

I have used FLOW-3D for over 15 years solving fluid flow problems in research and industrial applications. We use the software extensively in the design of river and coastal structures, water treatment units, dams, spillways, deep tunnels, and CSO diversion structures. FLOW-3D integrates state of the art in numerical solver techniques, cloud computing, pre- and post-processing tools resulting in substantial time and cost savings to our clients. FLOW-3D sales and technical support teams are excellent!
FLOW-3D 는 다른 소프트웨어로 시각화하거나 정량화하기 어려운 복잡한 유압 문제에 대한 통찰력을 제공하는 정교한 도구입니다. 정교함에도 불구하고 소프트웨어는 매우 사용자 친화적이며 Flow Science는 훌륭한 문서와 기술 지원을 제공합니다. FLOW-3D 모델 에서 얻은 결과는고객과 사내 비모델러 모두에게 깊은 인상을 남겼습니다.
 
FLOW-3D is a sophisticated tool that provides insight into complex hydraulic problems that would be difficult to visualize or quantify with other software. Despite the sophistication, the software is very user friendly, and Flow Science provide great documentation and technical support. The results we have obtained from our FLOW-3D models have impressed both our clients and non-modelers in-house.
4C-Technologies에서 우리는 거의 35년 동안 다양한 소프트웨어 흐름 시뮬레이션 솔루션을 사용하는 선구자였습니다. 다양한 금속 합금으로 주조된 HPDC 부품에서 부품 설계 및 도구/러너 설계를 최적화합니다. 2008년부터 우리는 FLOW-3D를 사용하여 지금까지 최고의 정확도를 제공하는 것으로 나타났습니다. 또한 FLOW-3D 팀 의 지원은 탁월합니다.

At 4C-Technologies we have been pioneers in using various software flow simulation solutions for nearly 35 years. We optimize part designs and tool/runner designs on casted HPDC parts in various metal alloys. Since 2008 we have solely been using FLOW-3D as it turned out to give by far the best accuracy. Furthermore, the support from the FLOW-3D team is outstanding.
20년 이상 FLOW-3D 와 함께 CFD 분석을 사용하면서 우리의 신뢰 수준은 이제 일반 연구 목적 및 최종 설계 응용 프로그램에 CFD 모델링을 사용하는 데 확신을 가질 정도로 높아졌습니다. 이 소프트웨어는 개념적 세부 사항과 구성을 신속하게 변경할 수 있는 유연성을 제공하여 설계를 단계적으로 진행할 수 있도록 합니다.

From using CFD analysis with FLOW-3D for over twenty years, our level of trust has increased to the point that we are now confident in using CFD modeling for general study purposes and final design applications. The software gives us flexibility to quickly change conceptual details and configurations allowing the design to advance in stages.
우리는 FLOW-3D AM을 사용하여 기초 과학의 경계를 발전시켜 왔습니다 . FLOW-3D AM은 다중 합금 3D 프린팅 중 복잡한 현상을 지배하는 물리학에 대한 우리의 가설을 테스트하는 훌륭한 도구였습니다. FLOW-3D AM은 우리가 열 프로필의 진화와 관련된 물질 전달 및 복잡한 적층 구조에서 열 응력의 발달을 이해하는 데 도움이 되었습니다.

We have been using FLOW-3D AM to advance the boundaries of fundamental science. FLOW-3D AM has been a great tool to test our hypotheses about the physics governing complex phenomena during multi-alloy 3D printing. FLOW-3D AM has helped us understand the evolution of thermal profiles and the associated mass transport and development of thermal stresses in complicated additively-built structures.
FLOW-3D 는 많은 응용 프로그램이 있는 강력한 도구입니다. 우리는 FLOW-3D를 사용하여 물 전환 구조의 흐름과 수력을 효과적으로 해결했습니다. 우리는 또한 제안된 물고기 통로를 통한 물 흐름을 모델링했습니다. 우리는 정확성, 계산 속도, 특히 사용자 친화적인 GUI에 깊은 인상을 받았습니다. 그리고 우리 고객들은 모델 출력과 포스트 프로세서에 의해 생성된 애니메이션에 깊은 인상을 받았습니다. 우리는 또한 매우 반응이 좋은 지원 직원에게 감사합니다.

FLOW-3D is a powerful tool with many applications. We used FLOW-3D to effectively resolve flow through and hydraulic forces on a water diversion structure. We also modeled water flow through a proposed fish passage. We have been impressed with the accuracy, computational speed, and especially the user friendly GUI. And, our clients have been impressed with the model output, as well as, animations created by the post-processer. We are also appreciative of the highly responsive support staff.
수년에 걸쳐 FLOW-3D는 기존의 유압 모델링 도구로는 해결하기 매우 어려웠을 복잡한 유압 문제를 해결하는 데 도움을 주었습니다. 우리는 FLOW-3D 팀에게 매우 감사합니다 . 그들은 수년에 걸쳐 지속적으로 소프트웨어를 개선해 왔으며 우리의 요구에 매우 신속하게 대응해 왔습니다.

Over the years, FLOW-3D has helped us solve complex hydraulic problems that would have otherwise been very difficult to solve with conventional hydraulic modeling tools. We are very thankful to the team at FLOW-3D. They have constantly been making the software better over the years, and have been very responsive to our needs.
FLOW-3D 는 당사의 우주 공학 연구 및 개발 프로세스에서 필수적인 도구입니다. FLOW-3D는 극저온 연료 역학의 프로세스를 더 잘 이해하여 질량을 줄이고 발사기 성능을 향상시키는데 도움이 됩니다.

FLOW-3D is an essential tool in our space engineering research & development process. FLOW-3D helps us better understand processes in cryogenic fuel dynamics, leading to savings in mass and improved launcher performance.
FLOW-3D CAST는 CASTMAN, Inc의 제품 개발 및 품질 확보에 매우 큰 도움을 주었습니다. FLOW-3D를 한국에 독점 공급하는 (주)에스티아이씨앤디의 수치해석 컨설팅팀과 협업을 통해 제품 개발 시 FLOW-3D 주조 시뮬레이션을 통해 기술적인 여러 어려움이 있는 제품 개발에 모두 성공하였습니다. 이는 개발 비용, 기술적인 어려움, 개발 기간 및 가장 중요한 시뮬레이션의 정확도가 포함됩니다. FLOW-3D CAST 의 강력한 시뮬레이션 기능은 가장 복잡한 작업에서 고품질 주조를 보장하는 데 도움이 되었습니다.

News

FLOW-3D 2026 European User Conference

FLOW-3D 2026 European User Conference

FLOW-3D 2026 European User Conference 6월 16일부터 17일까지 뒤셀도르프의 Steigenberger Icon Parkhotel에서 열리는 FLOW-3D 2026 European User Conference에 고객 여러분을 초대합니다. 주요 기업 및 기관의 동료 엔지니어, 연구원, 과학자들과 연결하여 ...
FLOW-3D WELD/AM

FLOW-3D WELD/AM 웨비나 안내

용접 및 3D프린팅에 특화된 수치해석 프로그램인 FLOW-3D WELD/AM의 새로운 기능을 소개해 드릴 웨비나를 개최합니다. 이번 웨비나에서는 익숙하지만 놓치고 있었던 FLOW-3D WELD/AM의 핵심 기능과 더욱 강력해진 최신 업데이트 내용을 집중적으로 다룹니다 ...

기술자료

FIGURE 9. Optical images of the microstructure of AISI 1020 high manganese alloy.

SAW로 용접된 AISI 1020 합금 이음매의 인장 강도 및 피크 온도 최적화에 미치는 용접 매개변수의 영향

SAW로 용접된 AISI 1020 합금 이음매의 인장 강도 및 피크 온도 최적화에 미치는 용접 매개변수의 영향 Influence of Welding Parameters ...
Fig. 3. Casting pores in AlSi7Mg observed by metallography

X-선 컴퓨터 단층 촬영 및 금속 조직학을 이용한 주조 기공 특성 분석

X-선 컴퓨터 단층 촬영 및 금속 조직학을 이용한 주조 기공 특성 분석 CASTING PORE CHARACTERIZATION BY X-RAY COMPUTED TOMOGRAPHY AND ...
Fig. 6 Weld profiles under different welding current at welding speed of 300mm/min (a) 40mA; (b) 50mA; (c) 60mA

진공 롤 클래딩 공정에서 AISI P20 공구강의 온도 및 응력장에 미치는 전자빔 용접 매개변수의 영향

진공 롤 클래딩 공정에서 AISI P20 공구강의 온도 및 응력장에 미치는 전자빔 용접 매개변수의 영향 Effect of Electron Beam Welding ...
Figure 5. (a) Electron backscatter diffraction (EBSD) orientation map, (b) grain boundary misorientation angles, (c) {100}, {110} and {111} pole figures of the alloy in the heat-tread condition

열처리된 다이캐스트 Al-Mg-Si 기반 알루미늄 합금의 반복 변형 거동

열처리된 다이캐스트 Al-Mg-Si 기반 알루미늄 합금의 반복 변형 거동 Cyclic Deformation Behavior of A Heat-Treated Die-Cast Al-Mg-Si-Based Aluminum Alloy 본 ...
Figure 1 Examples for the assessment of the weld quality a) cross-section 1,0 b) cross-section 0,0 c) upper bead 1,0 d) upper bead 0,0

진공 상태에서의 구리 레이저 빔 용접을 통한 공정 한계 확장

진공 상태에서의 구리 레이저 빔 용접을 통한 공정 한계 확장 Laser beam welding of copper under vacuum to extend the ...
Fig. 3 Welding testing (a) Tensile test samples; (b) Rockwell hardness instrument

상용강의 인장 강도에 미치는 그루브 형상의 영향 연구

상용강의 인장 강도에 미치는 그루브 형상의 영향 연구 Investigation into the Impact of Groove Shape on the Tensile Strength of ...
/ GMAW, 강재, 용접, 용접 논문
Figure 2. Simples schematic of joint design

저탄소강 283 G.C의 인장 강도에 미치는 용접 공정 매개변수의 영향

저탄소강 283 G.C의 인장 강도에 미치는 용접 공정 매개변수의 영향 EFFECT OF WELDING PROCESS PARAMETERS ON TENSILE OF LOW CARBON ...
Fig. 5 Crack of ADC12 die casting.

ADC12 알루미늄 합금 다이캐스팅의 냉간 균열 판정 기준

ADC12 알루미늄 합금 다이캐스팅의 냉간 균열 판정 기준 Cold Crack Criterion for ADC12 Aluminum Alloy Die Casting 본 연구는 자동차 ...
용접 비드의 경도 측정 위치(HAZ 및 FZ) 모식도

저탄소강 상의 마르텐사이트계 스테인리스강 클레이딩을 위한 펄스 FCAW: 미세조직, 경도 및 잔류 응력 분석

저탄소강 상의 마르텐사이트계 스테인리스강 클레이딩을 위한 펄스 FCAW: 미세조직, 경도 및 잔류 응력 분석 Pulsed FCAW of Martensitic Stainless Clads ...
Figure 2. Final precipitate size and morphologies predicted from multiscale simulations elucidating the differences that can be expected in high temperature precipitate homogeneous and heterogeneous nucleation and growth in Al-Cu alloys. Reproduced with permission from Ref. [8].

기계적 특성을 위한 합금 설계: 길이 스케일의 정복

기계적 특성을 위한 합금 설계: 길이 스케일의 정복 Alloy Design for Mechanical Properties: Conquering the Length Scales 본 보고서는 원자 ...
Figure 1. SEM micrographs of (a) TiH2 and (b) Al particles.

TiH2 및 Al 분말 혼합물의 비수계 겔 캐스팅을 이용한 다공성 TiAl 합금 제조 연구

TiH2 및 Al 분말 혼합물의 비수계 겔 캐스팅을 이용한 다공성 TiAl 합금 제조 연구 Study on the Fabrication of Porous ...
Figure 8. Optical microscopy images of Source D. (a) oxide bifilm in between the dendrites (b) pores.

A356 알루미늄 합금 주조의 허용 품질 한계 결정: 공급업체 품질 지수(SQI)

A356 알루미늄 합금 주조의 허용 품질 한계 결정: 공급업체 품질 지수(SQI) Determination of Acceptable Quality Limit for Casting of A356 ...
Figure 3 (a) IPF map of BM, and (b) HAGBs and IQ map in BM

FSSWed TRIP 강재 접합부의 미세조직 및 기계적 특성에 미치는 온도, 변형률 및 변형률 속도의 영향에 관한 유한요소 및 실험적 연구

FSSWed TRIP 강재 접합부의 미세조직 및 기계적 특성에 미치는 온도, 변형률 및 변형률 속도의 영향에 관한 유한요소 및 실험적 연구 ...
FIG. 1. Surface morphology of the arc melted, DAM, sample and detail (inset) of dendrite structure observed at grains (a); of the induction melted, DIM, sample (b), and of the ribbon, R, sample (c).

아크 및 유도 용해와 평면 유동 주조로 제작된 Co2FeAl 호이스러 합금의 미세구조 및 자성 비교 연구

아크 및 유도 용해와 평면 유동 주조로 제작된 Co2FeAl 호이스러 합금의 미세구조 및 자성 비교 연구 Microstructure and magnetism of ...
Figure 1. a) Sketch of the pier-caisson system considered in this study; b) Top view of a local scour hole, with the contour lines indicating the depth – values are normalized with respect to the maximum depth (after [9]).

국부 세굴 상태의 이상화된 교각 고유진동수 수치 예측

국부 세굴 상태의 이상화된 교각 고유진동수 수치 예측 Numerical prediction of the eigenfrequencies of an idealized bridge pier under local ...
Fig. 11. SADP (top), BF (middle), and WBDF (bottom) images of β-phase matrix with 𝑍𝑍≈[011]𝛽𝛽 zone axis for an area with accumulated dose ranging 7 to11 dpa under RT, increasing from bottom-right to top-left. The WBDF images were taken by selecting a diffraction spot indicated by a yellow cycle in each DP.

β-상 기질 내 ω-상 전구체로 인한 저온 Ti-6Al-4V 합금의 이중 상 조사 거동 대조 연구

β-상 기질 내 ω-상 전구체로 인한 저온 Ti-6Al-4V 합금의 이중 상 조사 거동 대조 연구 Contrasting Irradiation Behavior of Dual ...
Figure 1. a schematic of the sample, wire, and flux during submerged arc welding

요인 설계법을 이용한 잠호 용접(SAW) 공정 변수 최적화

요인 설계법을 이용한 잠호 용접(SAW) 공정 변수 최적화 Optimization Process Parameters of Submerged Arc Welding Using Factorial Design Approach 본 ...
Figure 7. Cast produced for different sprue height above the critical drop height: (a) 450mm sprue height (b) 400mm sprue height. The critical drop height is 377mm.

중력 사구 주조에서 알루미늄 합금(AL-91% Mg-8% Fe-0.4% Zn-0.2%)의 임계 낙하 높이 및 임계 유속 결정

중력 사구 주조에서 알루미늄 합금(AL-91% Mg-8% Fe-0.4% Zn-0.2%)의 임계 낙하 높이 및 임계 유속 결정 Determination of the critical drop ...
Figure 2. Porosity content for samples taken from Reduced Pressure Test (RPT) under partial vacuum; (a) without degassing; (b) with degassing tablet; and (c) degassed with high-shear melt conditioning

폐자동차 스크랩 유래 알루미늄 주조 합금의 고전단 탈가스 및 탈철 공정 연구

폐자동차 스크랩 유래 알루미늄 주조 합금의 고전단 탈가스 및 탈철 공정 연구 High-Shear De-Gassing and De-Ironing of an Aluminum Casting ...
Figure 7. TIF diagram display. (a) TIF diagram after positioning display processing, (b) TIF diagram after noise filtering, (c) TIF diagram after threshold segmentation processing.

결함 시각화에 기반한 알루미늄 합금의 멀티스케일 손상 진화 분석

결함 시각화에 기반한 알루미늄 합금의 멀티스케일 손상 진화 분석 Multiscale Damage Evolution Analysis of Aluminum Alloy Based on Defect Visualization ...
Fig. 2: 주조 및 압연된 시편의 제2상 입자 SEM 이미지 (표면, 1/4 지점, 중심부)

고속 쌍롤 주조로 제조된 A356 합금 스트립의 냉간 압연 및 고용화 처리에 따른 미세조직과 연신율 이방성

고속 쌍롤 주조로 제조된 A356 합금 스트립의 냉간 압연 및 고용화 처리에 따른 미세조직과 연신율 이방성 Microstructure and Elongation Anisotropy ...
FIGURE 4. Expansion test on cup B

SLS 및 진공 다이캐스팅을 이용한 환자 맞춤형 유연 실리콘 임플란트 개발

SLS 및 진공 다이캐스팅을 이용한 환자 맞춤형 유연 실리콘 임플란트 개발 Developing a Patient Individualized Flexible Silicone Implant using SLS ...
Figure 20. Scour depth of interaction of two piers; (A) square collar of dimension 24×24 cm on bed level; (B) triple collar of dimension 24×24 cm

교량 교각의 세굴 제어를 위한 최적 설계

교량 교각의 세굴 제어를 위한 최적 설계 Optimum Design for Controlling the Scouring on Bridge Piers 본 연구는 교량 붕괴의 ...
Fig. 1 Arc-melted and solidified Mo-Si-B-TiC alloy: (a) whole view showing the designation of the samples for microstructure observations, (b)–(d) illustration for the preparation of the samples cut from the ingot.

용해 및 틸트 주조법으로 제조된 Mo-Si-B-TiC 합금의 미세조직 정량적 평가

용해 및 틸트 주조법으로 제조된 Mo-Si-B-TiC 합금의 미세조직 정량적 평가 Quantitative Evaluation of Microstructure in Mo-Si-B-TiC Alloy Produced by Melting ...
Figure 7. Microsection of a clinch joint. (A) punch-side HCT590X, die-side AlSi9 (2.0 mm), (B) punch-side HCT590X, die-side AlSi9 (3 mm), (C) punch-side AlSi9 (2.0 mm), die-side HCT590X, (D) punch-side AlSi9 (3.0 mm), die-side HCT590X

사형 주조 시 응고 속도가 주조 알루미늄 합금의 기계적 접합성에 미치는 영향

사형 주조 시 응고 속도가 주조 알루미늄 합금의 기계적 접합성에 미치는 영향 Effect of Solidification Rates at Sand Casting on ...
Figure 10. Representative micrographs of selected composite after wear test under 15-N normal load, 4.69 m/s sliding velocity and 1500 m sliding distance of (a) A-1, 0 wt.% MD; (b) A-2, 1.5 wt.% MD; (c) A-3, 3 wt.% MD; (d) A-4, 4.5 wt.% MD; (e) A-5, 6 wt.% MD reinforced composites.

대리석 분말 강화 구리 기반 합금(C93200) 복합재의 진공 환경 교반 주조 개발 및 평가

대리석 분말 강화 구리 기반 합금(C93200) 복합재의 진공 환경 교반 주조 개발 및 평가 Evaluation of Copper-Based Alloy (C93200) Composites ...
/ 주조 논문
Fig. 4—Optical microscopy illustrating the parent, HAZ and TMAZ zones measured from (a) Weld 2, (b) Weld 3, (c) Weld 4, (d) Weld 5.

Ti-6Al-4V 관성 마찰 용접부의 열영향부 및 열기계적 영향부 모델링

Ti-6Al-4V 관성 마찰 용접부의 열영향부 및 열기계적 영향부 모델링 Modeling of the Heat-Affected and Thermomechanically Affected Zones in a Ti-6Al-4V ...
그림 4: 사각 단면 가공물의 침하 공정에 대한 물리적 실험 결과 ($Pb, t=20^\circ C$)

체적 단조에서 변형 역계산을 통한 가공물 형상 결정 방법론 연구

체적 단조에서 변형 역계산을 통한 가공물 형상 결정 방법론 연구 VERSION OF THE DETERMINATION WORKPIECE FORMS IN THE DIE FORGING ...
Fig. 7. Results of die casting fluidity test; (a) Schematic of die cast specimens, (b) flow length.

고압 다이캐스팅용 알루미늄 합금의 열전도성 및 주조성에 미치는 첨가원소의 영향

고압 다이캐스팅용 알루미늄 합금의 열전도성 및 주조성에 미치는 첨가원소의 영향 Effect of Alloying Elements on the Thermal Conductivity and Casting ...
Figure 2. SEM images of segregated Mo-based coarse particles: (a) clusters of Mo-rich polygonal particles observed in 0.1 Mo, (b) elongated and fragmented Mo-based phases found in 0.3 Mo casting probably deriving from (c) Mo-based needles contained in the Al–Mo10 master alloy; (d–f) corresponding EDS spectra [6].

A354 (Al–Si–Cu–Mg) 주조 합금에 대한 Mo 첨가: 상온 및 고온에서의 미세조직 및 기계적 특성에 미치는 영향

A354 (Al–Si–Cu–Mg) 주조 합금에 대한 Mo 첨가: 상온 및 고온에서의 미세조직 및 기계적 특성에 미치는 영향 Mo Addition to the ...
Figure 6. (a) Scour pattern around the 110-mm bridge pier for D50 = 0.470 mm type under open for the highest flow discharge. (b) Scour pattern around the 110-mm bridge pier for D 50 = 0.470 mm type under smooth for the highest flow discharge. (c) Scour patterns around the 110-mm bridge pier for D 50 = 0.470 mm type under rough for the highest flow discharge.

얼음으로 덮인 흐름 조건에서 병렬 교각 주변의 국부 세굴에 관한 실험적 연구

얼음으로 덮인 흐름 조건에서 병렬 교각 주변의 국부 세굴에 관한 실험적 연구 Experimental Study of Local Scour around Side-by-Side Bridge ...
Fig. 1. Caster layout and typical defects in continuously cast products.

연속 주조 중 결함 형성 모델링을 위한 유동, 열전달 및 응고의 역할을 이해하기 위한 핵심 윤활 개념

연속 주조 중 결함 형성 모델링을 위한 유동, 열전달 및 응고의 역할을 이해하기 위한 핵심 윤활 개념 Key Lubrication Concepts ...
Static temperature

컴프레서 하우징 다이캐스팅 공정의 온도 결함 분석

컴프레서 하우징 다이캐스팅 공정의 온도 결함 분석 Temperature Defects on Compressor Housing Die Casting Method 본 연구는 고압 다이캐스팅(HPDC) 공정에서 ...
FIG. 9: Temperature variations of the total thermal conductivity κ, lattice thermal conductivity κL, and electronic thermal conductivity κe for Ru2NbAl at H = 0.

반금속성 Ru2NbAl 호이슬러 합금의 강자성 상관 클러스터 연구

반금속성 Ru2NbAl 호이슬러 합금의 강자성 상관 클러스터 연구 Ferromagnetically correlated clusters in semi-metallic Ru2NbAl Heusler alloy 본 연구는 VEC(원자가 전자 ...
Figure 2. Illustration of boundary conditions for the finite element model; (a) conventional die casting die, (b) lightweight design die; see Table 1 for notes on 1–8.

모듈형 설계 방식을 이용한 경량 다이캐스팅 금형에 관한 기초 연구

모듈형 설계 방식을 이용한 경량 다이캐스팅 금형에 관한 기초 연구 AN INITIAL STUDY OF A LIGHTWEIGHT DIE CASTING DIE USING ...
Figure 2. As-cast microstructures of AZ91D: (a,c) non-treated samples; (b,d) US treated samples

AZ91D 마그네슘 합금의 정적 및 동적 기계적 거동에 미치는 초음파 처리의 영향

AZ91D 마그네슘 합금의 정적 및 동적 기계적 거동에 미치는 초음파 처리의 영향 Effect of Ultrasonic Treatment in the Static and ...
Figure 1 Ceramic shell composition close to magnesium alloy

SF6 및 3M NOVEC 612 보호 가스를 이용한 정밀 주조 시 마그네슘 합금 AZ91E의 주형-금속 반응 연구

SF6 및 3M NOVEC 612 보호 가스를 이용한 정밀 주조 시 마그네슘 합금 AZ91E의 주형-금속 반응 연구 MOLD METAL REACTIONS ...
Figure 11: Effect of voltage and current on the tensile strength.

반응 표면 분석법을 이용한 가스 텅스텐 아크 용접 연강의 용접 강도 특성 최적화

반응 표면 분석법을 이용한 가스 텅스텐 아크 용접 연강의 용접 강도 특성 최적화 OPTIMIZATION OF WELD STRENGTH PROPERTIES OF TUNGSTEN ...
Fig. 13 (a) TEM bright-field image of a transverse cross section of the Cu–5Zr alloy rod produced by VUCC. (b, c) Nanoelectron beam diffraction (NBD) patterns obtained at the points marked X and Y, respectively.

수직 상향 연속 주조법으로 제조된 아공정 Cu-Zr 합금 봉재의 특성

수직 상향 연속 주조법으로 제조된 아공정 Cu-Zr 합금 봉재의 특성 Characteristics of Hypoeutectic Cu–Zr Alloy Rods Manufactured by Vertically Upwards ...
Figure 7a and 7b: SEM micrographs of dmls_06 rupture surface

치과용 주조 및 레이저 소결 Cr-Co 합금의 성능 평가

치과용 주조 및 레이저 소결 Cr-Co 합금의 성능 평가 Evaluation of Performance of Cast and Laser-Sintered cr-co Alloys for Dental ...
Fig. 2. Frequency dispersion curve of phase velocity of acoustic wave in aluminum plate

램파의 투과파를 이용한 LY12 알루미늄 합금의 결함 초음파 탐상 연구

램파의 투과파를 이용한 LY12 알루미늄 합금의 결함 초음파 탐상 연구 Research on the ultrasonic testing of defect for LY12 aluminum ...
Fig.1 Microstructure of Al-18wt.%Si alloy (×100) (a),(b),(c): 1100r/min; (d),(e),(f): 1300r/min; (g),(h),(i): 1600 r/min; (a),(d),(g): Outer layer; (b),(e),(h): Middle layer; (c),(f),(i): Inner layer.

원심 주조가 과공정 Al-18wt.%Si 합금의 미세구조 및 특성에 미치는 영향

원심 주조가 과공정 Al-18wt.%Si 합금의 미세구조 및 특성에 미치는 영향 Effect of Centrifugal Casting on Microstructures and Properties of Hypereutectic ...
Fig. 4. Optical (a), (b) and SEM (c) micrographs of cast matrix alloy AA6061.

교반 주조법을 이용한 탄화티타늄 입자 강화 AA6061 알루미늄 합금 복합재의 제조 및 특성 분석

교반 주조법을 이용한 탄화티타늄 입자 강화 AA6061 알루미늄 합금 복합재의 제조 및 특성 분석 Production and characterization of titanium carbide ...
Fig. 1. Scanning electron micrographs (a) Mg97Y2Zn1 alloy after solution treatment with grains of the α-Mg matrix (dark grey) and interdendritic LPSO phases (grey) [4], (b) WZ62 after solution treatment [5] and (c) several Mg-Zn-RE alloys after homogenization [3] 1. Scanning electron micrographs (a) Mg97Y2Zn1 alloy after solution treatment with grains of the α-Mg matrix (dark grey) and interdendritic LPSO phases (grey) [4], (b) WZ62 after solution treatment [5] and (c) several Mg-Zn-RE alloys after homogenization [3]

주조 및 열간 압연으로 제조된 Mg-6.8Y-2.5Zn-0.5Al 마그네슘 합금의 기계적 성질 및 미세조직

주조 및 열간 압연으로 제조된 Mg-6.8Y-2.5Zn-0.5Al 마그네슘 합금의 기계적 성질 및 미세조직 Mechanical Properties and Microstructure of the Magnesium Alloy ...
Fig. 1 3D-CAD model

컴퓨터 시뮬레이션을 이용한 JIS ADC12 평판 다이캐스트 제품의 열 변형 예측

컴퓨터 시뮬레이션을 이용한 JIS ADC12 평판 다이캐스트 제품의 열 변형 예측 Computer simulation for prediction of thermal distortion of JIS ...
Figure 6. SEM Micrographs. a) Joint zone, b) Base material

휠 림의 기계적 성질에 미치는 플래시 버트 용접 파라미터의 영향

휠 림의 기계적 성질에 미치는 플래시 버트 용접 파라미터의 영향 Effect of flash butt welding parameters on mechanical properties of ...
Fig.4: Schematic view of the flux cored arc welding process

펄스 FCAW를 이용한 CA6M 육성 용접 및 L9 타구치 기법과 ANOVA를 통한 결과 분석

펄스 FCAW를 이용한 CA6M 육성 용접 및 L9 타구치 기법과 ANOVA를 통한 결과 분석 Cladding welding of CA6M with pulsed ...
Fig. 12. Microstructure of Al-12Si-1Mg-1Cu piston alloys: a) cast Alloy 1(AC); b) trace-Zr-added Alloy 2(AC); c) solution-treated Alloy 1(ST); and d) trace-Zr-added solution-treated Alloy 2(ST)

Al-12Si-1Mg-1Cu 피스톤 합금의 시효 경화 거동에 미치는 용체화 처리 및 미량 Zr 첨가의 영향

Al-12Si-1Mg-1Cu 피스톤 합금의 시효 경화 거동에 미치는 용체화 처리 및 미량 Zr 첨가의 영향 Effect of Solution Treatment on Age-Hardening ...
Fig. 2. Micrographs (200x) of the sample sections: (a) standard, (b) chill-off and (c) non-degassed castings.

알루미늄 합금제 브레이크 시스템 부품의 피로 저항성 연구

알루미늄 합금제 브레이크 시스템 부품의 피로 저항성 연구 Fatigue Resistance of Brake System Components Made of Aluminium Alloy 본 보고서는 ...
FIG. 3. (a) Defect configurations involving two (X − W)W mixed–interstitials in which X corresponds to V, Ti and Re atoms. The figure shows a slice parallel to a {110} plane of the structure. Small (blue) spheres indicate tungsten atoms whereas large (gray) spheres indicate X atoms. Thicker (yellow) cylinders indicate bond lengths shorter than 2.3 °A whereas thinner (gray) cylinders indicate bond lengths shorter than 2.5 °A. (b) An illustration of parallel h111i strings in BCC tungsten. (c) Binding energy of a pair of titanium bridge mixed–interstitial with respect to string number.

W-Re 합금의 방사선 유발 편석에서 격자 간 결합의 역할

W-Re 합금의 방사선 유발 편석에서 격자 간 결합의 역할 The role of interstitial binding in radiation induced segregation in W-Re ...
 

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