Casting Case Study

Casting Case Study

금속 주조물의 결함을 식별하고, 가볍고 튼튼한 주조 부품을 위해 새로운 재료로 부품을 설계하거나, 최적의 설계를 위해 반복적인 설계 작업을 수행하는 것은 고객이 당사의 소프트웨어를 사용하여 작업 요구 사항을 충족하고, 고철 비율을 줄임으로써 조직의 비용을 절감하는 일부 방법입니다. 이를 통해 제품

FLOW-3D CAST Bibliography

FLOW-3D CAST Bibliography

아래는 FSI의 금속 주조 참고 문헌에 수록된 기술 논문 모음입니다. 이 모든 논문에는 FLOW-3D CAST 해석 결과가 수록되어 있습니다. FLOW-3D CAST를 사용하여 금속 주조 산업의 응용 프로그램을 성공적으로 시뮬레이션하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오. Below is a collection of technical papers

Low Pressure Die Casting Workspace, 저압주조

Low Pressure Die Casting Workspace, 저압주조

Workspace Highlights, 저압주조 매우 정확한 충진을 위한 압력 제어 주입 공극, 배기 및 역압 효과를 포함한 전체 프로세스 모델링 다공성과 같은 정밀한 조기 동결 및 응고 결함을 해결하기 위한 향상된 응고 및 열 전달 제어 Workspace Overview 저압주조 Workspace 는

High Pressure Die Casting Workspace, 고압다이캐스팅

High Pressure Die Casting Workspace, 고압다이캐스팅

High Pressure Die Casting Workspace Highlights 주입 정확도가 탁월합니다. 전체 프로세스 모델링에는 고급 환기, PQ2 및 스프레이 냉각이 포함됩니다. 동적 시뮬레이션 제어를 통해 동적 런타임 프로세스를 제어할 수 있습니다. 최첨단 알루미늄 실리콘 합금 고형화입니다. 고압 다이 캐스팅 Workspace 고압 다이

Gravity Die Casting Workspace, 중력주조

Gravity Die Casting Workspace, 중력주조

Gravity Die Casting Workspace Highlights, 중력주조 최첨단 다이 열 관리, 동적 냉각 채널, 분무 냉각 및 열 순환 Ladle 주입 조건에 따라 동적 Ladle 모션이 있는 Ladle 주입 첨단 유량 솔루션으로 정확한 가스 갇힘 및 가스 다공성 제공 Workspace Overview

HPDC Part 1 – Thermal Die Cycling

HPDC Part 1 – Thermal Die Cycling

Design workflow의 유연성 냉각 채널 냉각 채널 기능-냉각 채널 제어 -에너지 제거 -열전대 -시간 제어-HTC 계산기-HTC 데이터베이스 Thermal Die Cycle을 사용하는 이유 다이캐스팅 시설의 표준 실무 고품질의 부품을 얻기 위해서는 금형 온도가 중요 급격한 온도 구배는 최종 주조제품에 다이 조각을

Defect Prediction

Defect Prediction

Defect Prediction 주조 설계 시 주요 당면 과제는 최종 부품에 결함이 있는지 여부를 결정하는 것입니다. 설계자는 종종 게이트, 러너, 라이저, 주입 온도 및 냉각 크기 조정을 위한 모범 사례를 따름으로써 우수한 품질의 부품을 생산할 수 있습니다. 하지만 오늘날의 비즈니스 환경에서는

FLOW-3D CAST Suites

FLOW-3D CAST Suites

FLOW-3D CAST Suites FLOW-3D CAST v5 comes in Suites of relevant casting processes:  HIGH PRESSURE DIE CASTING SUITE Process Workspace High Pressure Die Casting Features Thermal Die Cycling – Cooling/heating channels – Spray cooling Filling – Shot sleeve with Plunger – Shot

ALL NEW FLOW-3D CAST v5

ALL NEW FLOW-3D CAST v5

ALL NEW FLOW-3D CAST v5 ALL NEW FLOW-3D CAST v5 는 금속 주조 시뮬레이션 및 공정 모델링에 있어 큰 발전입니다. 이제 FLOW-3D CAST는 시뮬레이션 할 프로세스를 선택할 수 있으며, 소프트웨어는 적절한 프로세스 매개 변수, 지오메트리 유형 및 합리적인 기본 값을 제공합니다. 이렇게

FLOW-3D CAST 소개

FLOW-3D CAST 소개

FLOW-3D CAST FLOW-3D CAST는 광범위한 금속 주조 공정을 위한 완벽한 해석 솔루션을 제공합니다. 시뮬레이션을 통해 다양한 종류의 다공성, 표면 산화물, 공기 및 기포, 열 응력 및 변형 등과 같은 다양한 결함을 추적하면서, 주조 부품의 충진 및 응고에 대한 상세한 통찰력을

FLOW-3D CAST 사양

FLOW-3D CAST 사양

FLOW-3D CAST Feature Active Simulation Control 실행중인 해석의 제어 파라미터는 History probes에서 사용자가 정의한 조건에 따라, 런타임 동안에 자동으로 변경 될 수 있습니다. History probes에 의해 기록된 시뮬레이션 변수는 경계 조건, mass source 및 General Moving Object 기능을 이용하여, 시간에

물리 모델 소개

물리 모델 소개

FLOW-3D 는 고도의 정확성이 필요한 항공, 자동차,  수자원 및 환경, 금속 산업분야의 세계적인 선진 기업에서 사용됩니다. FLOW-3D의 광범위한 다중 물리 기능(multiphysics )은 자유 표면 흐름, 표면 장력, 열전달, 난류, 움직이는 물체, 단순 변형 고체, 전기 기계, 캐비테이션, 탄/소성, 점성, 가소성,

주조 분야

주조 분야

Metal Casting 금속 주조 설계 과정에서 FLOW-3D의 사용은 회사의 수익성 개선에 직접적인 영향을 줍니다. (주)에스티아이씨앤디에서는  FLOW-3D를 통해 해결한 수많은 경험과 전문 지식을 엔지니어와 설계자에게 제공합니다. 품질 및 생산성 문제는 짧은 시간 안에, 금형 파손 또는 금형이 수정되기 전에 시뮬레이션을 통해