FLOW-3D CAST Bibliography

FLOW-3D CAST Bibliography

아래는 FSI의 금속 주조 참고 문헌에 수록된 기술 논문 모음입니다. 이 모든 논문에는 FLOW-3D CAST 해석 결과가 수록되어 있습니다. FLOW-3D CAST를 사용하여 금속 주조 산업의 응용 프로그램을 성공적으로 시뮬레이션하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오. Below is a collection of technical papers

Additive manufacturing

Additive manufacturing

LPBF 시뮬레이션 순서 Powder settling Powder spreading Laser scan tracks on a powder bed 선택적 레이저 용해(Melting) : 단일 트랙 모델링 Power Bed spreading : 파우더 베드(Bed)압축의 파라메트릭 분석– 블레이드(Blade) 모션– 롤러(Roller) 속도와 방향 용융 풀(Melt pool) 모델링 용융 풀의

적층 가공을 위한 유체학적 모델링

적층 가공을 위한 유체학적 모델링

AM 공정에 CFD를 사용해야하는 이유 AM의 용융지 분해능(1~10 µm 길이 스케일)에서 유체 흐름을 정확하게 표현 Powder bed 퍼짐– powder bed 압축 및 흡수 특성을 예측하는데 도움이 되는 DEM (Discrete Element Method) 선택적 레이저 용해– 결함 생성 지역 및 용융지 형상을

Keyhole-induced porosity in LPBF / LPBF의 키홀 유발 다공성

Keyhole-induced porosity in LPBF / LPBF의 키홀 유발 다공성

실험 및 수치 모델 설정 키홀링(Keyholing)으로 전환 용융 풀(Melt pool)은 처음에는 얕음 하향 운동은 강한 반동 압력에 의해 좌우됨 키홀(Keyhole)의 성장으로 이어지는 강한 하향 흐름고 핫스팟(Hot-spot)의 공존 키홀(Keyhole) 림(Rims)에 가까운 온도가 상승하고 반동 압력이 높아짐 다공성(Porosity) 형성 메커니즘 키홀(Keyhole)의 바닥에서

Fluid dynamics modelling for additive manufacturing

Fluid dynamics modelling for additive manufacturing

페이지 편집 Switch to draft 미리보기(새탭에서 열기) 업데이트 코드 편집 중 코드 에디터 나가기 제목 추가 Fluid dynamics modelling for additive manufacturing 텍스트 또는 HTML 입력 AM프로세스에 CFD를 사용해야하는 이유 AM의 용융 풀(Melt pool) 분해능(0.01 – 0.001mm 길이 스케일)에서 유체

FLOW-3D 금속3D프린팅분야 활용

FLOW-3D 금속3D프린팅분야 활용

FLOW-3D 레이저 용접분야 활용 금속 3D 프린팅은 적층제조(Additive Manufacturing) 가공법이라고 불리며 일반적으로 금속 파우더 또는 와이어를 한 층씩 적층하여 제조하는 공법이다. 금속 적층제조 공법에 대한 관심은 지난 몇 년 동안 지속적으로 이루어지고 있으며 이와 관련된 연구개발도 활발히 진행되고 있다. 금속

해석예제 및 적용사례

해석예제 및 적용사례

  당사에서 오랜 기간 동안 FLOW-3D를 적용한 분야별 프로젝트 적용사례와 간단한 소개 자료를 제공합니다. 아래 분야별 적용사례 다운로드 링크를 클릭하여 자유롭게 활용하시기 바랍니다. Casting 분야 적용사례 다운로드 Hydraulics 분야 적용사례 다운로드 WaterTreatments 분야 적용사례 다운로드 MEMS 분야 적용사례 다운로드 Maritime

Laser Metal Deposition and Fluid Particles

Laser Metal Deposition and Fluid Particles

FLOW-3D의 신규 모듈 개발을 하면서, 입자 모델의 새로운 입자 부류 중 하나인 유체 입자의 기능에 초점을 맞출 것입니다. 유체 입자는 증발 및 응고를 포함하여 유체 속성을 본질적으로 부여합니다. 유체 입자가 비교적 간단한 강우 모델링에서 복잡한 레이저 증착(용접) 모델링에 이르기까지 다양한

FLOW-3D Weld

FLOW-3D Weld

FLOW Weld   FLOW Weld 용접 해석에 필요한 모델을 FLOW-3D 에 추가하는 추가 모듈입니다. FLOW-3D 의 표면 장력 자유 표면 분석, 용융, 응고, 증발, 상 변화 모델 등의 기본 기능을 응용하여 각종 용접 현상을 분석 할 수 있습니다. 주요 기능 : 열원 모델 (출력 지정,

금속 3D 프린팅 / 적층 제조 수치해석(FLOW-3D Weld/DEM)

금속 3D 프린팅 / 적층 제조 수치해석(FLOW-3D Weld/DEM)

Additive Manufacturing 적층 제조법은 3D프린팅이라고도 하며, 일반적으로 분말 또는 와이어를 층별로 적층제조하는 방법입니다. 금속기반 적층제조공정에 대한 관심이 지난 몇년간 크게 높아졌습니다. 오늘날 사용되는 3개의 주요 금속 적층 제조 공정은 파우더 베드 융접(PBF), 직접 에너지 증착(DED) 및 바인더 분사 공정입니다. FLOW-3D는

금속 3D 프린팅 수치해석

금속 3D 프린팅 수치해석

Additive Manufacturing 적층 가공법은 3D프린팅이라고도 하며, 일반적으로 분말 또는 와이어를 층별로 적층제조하는 방법입니다. 금속기반 적층제조공정에 대한 관심이 지난 몇년간 크게 높아졌습니다. 오늘날 사용되는 3개의 주요 금속 적층 제조 공정은 파우더 베드 융접(PBF), 직접 에너지 증착(DED) 및 바인더 분사 공정입니다. FLOW-3D는

Non-Newtonian Ink Additive Manufacturing

Non-Newtonian Ink Additive Manufacturing

Non-Newtonian Ink Additive Manufacturing Non-Newtonian 잉크 프린팅은 적층 제조의 미래입니다. 추가적인 열은 필요하지 않습니다. 대신에 두꺼운 농도의 재료를 제작 플랫폼으로 배출하기 위해 펌프에 의존합니다. 그러나 다른 3D프린팅 방법과 마찬가지로 동일한 제품에 여러 잉크를 사용할 경우 문제가 발생합니다. 여러 개의 압출기를

Laser Metal Deposition and Fluid Particles

Laser Metal Deposition and Fluid Particles

FLOW-3D의 신규 모듈 개발을 하면서, 입자 모델의 새로운 입자 부류 중 하나인 유체 입자의 기능에 초점을 맞출 것입니다. 유체 입자는 증발 및 응고를 포함하여 유체 속성을 본질적으로 부여합니다. 유체 입자가 비교적 간단한 강우 모델링(아래의 애니메이션)에서 복잡한 레이저 증착(용접) 모델링에 이르기까지