Additive manufacturing

Additive manufacturing

LPBF 시뮬레이션 순서 Powder settling Powder spreading Laser scan tracks on a powder bed 선택적 레이저 용해(Melting) : 단일 트랙 모델링 Power Bed spreading : 파우더 베드(Bed)압축의 파라메트릭 분석– 블레이드(Blade) 모션– 롤러(Roller) 속도와 방향 용융 풀(Melt pool) 모델링 용융 풀의

Liquid Metal 3D Printing

Liquid Metal 3D Printing

This article was contributed by V.Sukhotskiy1,2, I. H. Karampelas3, G. Garg 1, A. Verma1, M. Tong 1, S. Vader2, Z. Vader2, and E. P. Furlani11University at Buffalo SUNY, 2Vader Systems, 3Flow Science, Inc. Liquid Metal 3D Printing 이 연구의 초점은 3D 고체 금속 구조의

금속 3D 프린팅 파우더 베드 해석(PBF해석)

금속 3D 프린팅 파우더 베드 해석(PBF해석)

Laser Powder Bed Additive Manufacturing Heat transfer and fluid flow modeling 레이저 파우더 베드 퓨전 (L-PBF) 첨가제 제조에는 복잡한 물리적 공정이 필요합니다. 특히, 흡수 된 레이저 빔 에너지는 입자를 녹여 강한 유체 흐름이 표면 장력 기울기 (또는 Marangoni 전단 응력)에

Laser Metal Deposition and Fluid Particles

Laser Metal Deposition and Fluid Particles

FLOW-3D의 신규 모듈 개발을 하면서, 입자 모델의 새로운 입자 부류 중 하나인 유체 입자의 기능에 초점을 맞출 것입니다. 유체 입자는 증발 및 응고를 포함하여 유체 속성을 본질적으로 부여합니다. 유체 입자가 비교적 간단한 강우 모델링에서 복잡한 레이저 증착(용접) 모델링에 이르기까지 다양한

금속 3D 프린팅 파우더 베드 수치해석

금속 3D 프린팅 파우더 베드 수치해석

Laser Powder Bed Additive Manufacturing Heat transfer and fluid flow modeling 레이저 파우더 베드 퓨전 (L-PBF) 첨가제 제조에는 복잡한 물리적 공정이 필요합니다. 특히, 흡수 된 레이저 빔 에너지는 입자를 녹여 강한 유체 흐름이 표면 장력 기울기 (또는 Marangoni 전단 응력)에

FLOW-3D Weld

FLOW-3D Weld

FLOW Weld   FLOW Weld 용접 해석에 필요한 모델을 FLOW-3D 에 추가하는 추가 모듈입니다. FLOW-3D 의 표면 장력 자유 표면 분석, 용융, 응고, 증발, 상 변화 모델 등의 기본 기능을 응용하여 각종 용접 현상을 분석 할 수 있습니다. 주요 기능 : 열원 모델 (출력 지정,

금속 3D 프린팅 / 적층 제조 수치해석(FLOW-3D Weld/DEM)

금속 3D 프린팅 / 적층 제조 수치해석(FLOW-3D Weld/DEM)

Additive Manufacturing 적층 제조법은 3D프린팅이라고도 하며, 일반적으로 분말 또는 와이어를 층별로 적층제조하는 방법입니다. 금속기반 적층제조공정에 대한 관심이 지난 몇년간 크게 높아졌습니다. 오늘날 사용되는 3개의 주요 금속 적층 제조 공정은 파우더 베드 융접(PBF), 직접 에너지 증착(DED) 및 바인더 분사 공정입니다. FLOW-3D는

금속 3D 프린팅 수치해석

금속 3D 프린팅 수치해석

Additive Manufacturing 적층 가공법은 3D프린팅이라고도 하며, 일반적으로 분말 또는 와이어를 층별로 적층제조하는 방법입니다. 금속기반 적층제조공정에 대한 관심이 지난 몇년간 크게 높아졌습니다. 오늘날 사용되는 3개의 주요 금속 적층 제조 공정은 파우더 베드 융접(PBF), 직접 에너지 증착(DED) 및 바인더 분사 공정입니다. FLOW-3D는

Kodak Develops New Printhead Design in 1/3rd the Time

Kodak Develops New Printhead Design in 1/3rd the Time

Kodak Develops New Printhead Design in 1/3rd the Time   Eastman Kodak Company가 잉크젯 프린팅 시장에 진입했을 때 회사는 낭비 할 시간이 없었습니다. Kodak은 프리미엄 안료-기반 잉크를 사용하여 잉크 카트리지를 교체하지 않고 프린트 헤드를 프린터에 통합하여 수명이 오래 지속되고 잉크

Non-Newtonian Ink Additive Manufacturing

Non-Newtonian Ink Additive Manufacturing

Non-Newtonian Ink Additive Manufacturing Non-Newtonian 잉크 프린팅은 적층 제조의 미래입니다. 추가적인 열은 필요하지 않습니다. 대신에 두꺼운 농도의 재료를 제작 플랫폼으로 배출하기 위해 펌프에 의존합니다. 그러나 다른 3D프린팅 방법과 마찬가지로 동일한 제품에 여러 잉크를 사용할 경우 문제가 발생합니다. 여러 개의 압출기를

Laser Metal Deposition and Fluid Particles

Laser Metal Deposition and Fluid Particles

FLOW-3D의 신규 모듈 개발을 하면서, 입자 모델의 새로운 입자 부류 중 하나인 유체 입자의 기능에 초점을 맞출 것입니다. 유체 입자는 증발 및 응고를 포함하여 유체 속성을 본질적으로 부여합니다. 유체 입자가 비교적 간단한 강우 모델링(아래의 애니메이션)에서 복잡한 레이저 증착(용접) 모델링에 이르기까지

FLOW-3D의 활용 및 설계 적용 사례 (4)

FLOW-3D의 활용 및 설계 적용 사례 (4)

코팅 분야의 활용 코팅(coating)이란 기판 위의 공기를 액상의 코팅액으로 대체하는 것을 말하고, 코팅 공정은 고분자 용액, 현탁액, 등의 코팅액이 기판 위에 도포됨으로써 마이크로 단위 이하의 액막을 만드는 공정이라고 할 수 있다.  코팅 공정의 산업적 응용 범위는 매우 넓다. 예를 들면,